支撑格栅为催化剂颗粒提供机械支撑，同时保持开放的气体通道，使反应气体均匀通过催化剂床层。它安装在转化器内，用于固定催化剂床层，防止在高压和高温下颗粒迁移和床层压实。格栅的开孔区域允许合成气均匀流过催化剂，确保最佳接触和高效氨生产。通过维持稳定的床层结构，格栅可最大限度地减少压降并防止沟流，从而避免转化效率降低。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 网格厚度 | 20–60 毫米 | 网格结构元件的厚度 |
| 开孔率 | 45–60 % | 开孔面积占总面积的百分比 |
| 最高温度额定值 | 550 摄氏度 | 最高连续工作温度 |
| 压降 | 0.005–0.02 千帕 | 设计流量下网格压降 |
| 催化剂颗粒保留尺寸 | 3–6 毫米 | 最小保留催化剂颗粒尺寸 |
| 网格直径 | 800–3200 毫米 | 圆形网格的整体直径 |
| 工作压力 | 15–32 MPa | Typical ammonia synthesis pressure. |
| 材料牌号 | 304/316L | Corrosion resistance in H2/N2 environment.ASTM A240 |
| 表面处理 | Pickled and passivated | Removes scale and improves corrosion resistance. |
| 平面度公差 | ±1.5 mm | Ensures uniform catalyst bed support. |
| 重量 | 150–1200 kg | Depends on diameter and thickness. |
| 设计规范 | ASME VIII Div.1 | Pressure vessel design.ASME BPVC |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。
| pressure: | 最高300 bar（典型氨合成塔设计压力） |
| flow rate: | 取决于合成塔设计，典型气体流速为0.5-2.0 m/s |
| temperature: | 400-550°C（典型氨合成操作范围） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
支撑格栅通常采用不锈钢316L或Inconel 625制造，如产品规格所列。这些材料具有耐腐蚀性和强度，适用于高温高压的氨合成环境。
最高连续操作温度为550°C，如产品参数所示。该额定值确保格栅在典型氨合成条件下保持其结构完整性。
格栅设计为低压降，在设计流量下通常为0.005至0.02 kPa。这最大限度地减少了能量损失，同时确保气体在催化剂床层上均匀分布。
设计遵循ASME BPVC第VIII卷第1册，材料等级按ASTM A240（例如304/316L）规定。这些标准作为采购参考；实际合规性需与制造商核实。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
