粉末撒在连铸结晶器内钢液表面。与高温钢液接触后熔化形成液态渣层。该渣层具有多种功能：防止钢液被大气氧化，吸收钢液中上浮的非金属夹杂物，并提供隔热以减少热量损失。熔融渣还流入结晶器与凝固坯壳之间的间隙，起到润滑作用，减少摩擦并防止粘结。此外，渣层控制从铸坯到结晶器的传热速率，这对于均匀凝固和表面质量至关重要。保护渣的组成和性能，如碱度、粘度和熔化温度，根据所需性能进行调配。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 碱度指数 | 0.9–1.3 比值 | CaO/SiO2比值影响熔融行为和炉渣特性 |
| 熔化温度 | 1050–1200 °C | 助焊剂完全变为液态的温度范围 |
| 1300°C粘度 | 0.1–0.5 帕·秒 | 典型浇注温度下熔融保护渣的流动性 |
| 碳含量 | 2–8 % | 控制熔化速率和绝缘性能的碳百分比 |
| 粒度分布 | ≤0.5mm 90% min 目 | 影响流动性和熔融特性的颗粒大小分布 |
| 游离氟含量 | ≤0.5 % | 影响粘度和传热性能的氟元素百分比 |
| 水分含量 | ≤0.5 % | High moisture causes spattering |
| 堆积密度 | 0.6–0.9 g/cm³ | Affects feeding and melting behavior |
| 熔化速度 | 30–60 s | Time for complete melting at 1300°C |
| 转折温度 | 1100–1250 °C | Temperature where viscosity changes sharply |
| 导热系数 | 0.1–0.3 W/(m·K) | Influences heat transfer from strand |
| 包装 | 25–1000 kg | Bag or drum options |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。
| pressure: | 大气压至0.5 bar（结晶器压力） |
| flow rate: | 0.5-2.0 kg/吨钢（典型消耗量） |
| temperature: | 1300-1600°C（熔池），800-1200°C（凝固层） |
3 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
它熔化形成保护性渣层，防止氧化、吸收夹杂物、提供隔热、润滑结晶器与铸坯界面，并调节传热以改善表面质量。
典型材料包括二氧化硅（SiO2）、氧化钙（CaO）、氧化铝（Al2O3）、萤石（CaF2）和碳。
碱度指数是CaO与SiO2的比值，通常范围为0.9–1.3，影响熔化行为和渣性能。
列出的数值是参考范围；实际性能取决于具体钢种和浇铸条件，因此请与供应商确认您的应用。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
