臂通常为水冷铜包钢结构，从炉体上部结构水平延伸。它通过夹紧机构（夹持器）夹持电极。整个组件可通过液压或机电驱动系统升降，以控制电弧长度和位置。电流从母线管流经臂和夹持器进入电极。夹持器施加受控的接触压力，以确保接触界面电阻低。冷却水在臂和夹持器中循环，以管理高电流和炉内辐射产生的热量。倾斜机构允许角度调整，以实现精确的电极定位。系统在规定的温度和压力限制内运行，以保持性能和完整性。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 额定电流 | 10–60 kA | Continuous current capacity for electrode arm and holder assembly.IEC 60694 |
| 电极直径范围 | 75–610 mm | Accommodates common electrode sizes for EAF. |
| 接触压力 | 2.5–4.0 MPa | Ensures low electrical resistance at the electrode holder interface. |
| 冷却水流量 | 20–60 L/min | Required for thermal management of the arm and holder. |
| 冷却水压力 | 0.3–0.6 MPa | Maintains adequate cooling without exceeding component limits. |
| 最高工作温度 | 200–300 °C | Upper limit for continuous operation of the arm and holder. |
| 绝缘电阻 | ≥10 MΩ | Measured at 500 V DC between current-carrying parts and ground.IEC 60243 |
| 倾斜角度 | 0–15 ° | Adjustable tilt for electrode positioning. |
| 臂长 | 2–8 m | Determines electrode reach and furnace geometry. |
| 重量 | 500–5000 kg | Depends on size and material; affects handling and installation. |
| 材料牌号 | CuCrZr | Copper alloy for high conductivity and strength.ASTM B187 |
| 表面粗糙度 | Ra 1.6–3.2 μm | Critical for contact surfaces to minimize electrical losses.ISO 1302 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 常压至1.5巴（典型炉压） |
| flow rate: | 20-200 升/分钟（基于热负荷） |
| temperature: | 最高1800°C（运行温度），2000°C（峰值温度） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
电极臂与夹持器用于定位和支撑石墨电极，允许垂直移动以调节电弧，并将高电流从电源传导至电极以产生熔化电弧。
典型材料包括铜包钢（用于臂）、高强度钢（用于结构件）、铜合金（如CuCrZr，用于接触面）以及耐火绝缘材料（用于热和电隔离）。
额定电流范围为10–60 kA，电极直径范围为75–610 mm，但这些是参考值，必须针对具体型号和应用进行确认。
冷却水在臂和夹持器中循环，以管理高电流和炉内辐射产生的热量，防止过热并保持组件完整性。必须监测流量和压力。
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