行业验证制造数据 · 2026

高纯度铜锌中间合金

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,高纯度铜锌中间合金 在 基础金属制造 行业中通常会围绕 铜含量 到 锌含量 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 高纯度铜锌中间合金 通常集成 铜基体 与 锌合金元素。CNFX 上列出的制造商通常强调 电解铜 结构,以支持稳定的生产应用。

用于黄铜生产的预合金化铜锌基础材料

高纯度铜锌中间合金 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

本中间合金是由高纯度铜和锌按预定比例预合金化制成的材料,作为黄铜生产的基础原料。该合金通过熔炼电解铜和高纯度锌并凝固形成均匀合金,然后铸造成锭。中间合金形式确保了铜锌比例的一致性,减少了偏析,并提高了下游铸造操作的收得率。当与额外元素重熔时,它为生产具有特定机械性能和耐腐蚀性能的各种黄铜合金提供了可靠的基础。该合金的铜含量为60–70 wt%,锌含量为30–40 wt%,最大杂质含量为0.05 ppm,参考标准GB/T 5231。其熔点为880–950°C,密度为8.4–8.7 g/cm³,铸锭尺寸为500×100×50 mm,每锭重量约为20–25 kg。铸态机械性能包括抗拉强度300–450 MPa,延伸率20–40%,布氏硬度60–90 HB。电导率为25–35% IACS,热导率为110–130 W/(m·K),热膨胀系数为18–20×10⁻⁶/K(20–100°C)。这些参数为参考范围,必须针对具体应用进行验证。该中间合金用于有色金属生产,特别是黄铜铸造和二次冶炼。它作为主要原材料,可减少熔化时间并确保成分一致性。采购时,买方应确认实际产品符合所需规格和适用标准,并与供应商核实。

工作原理

该中间合金经过预熔化和凝固,提供受控的铜锌比例。当与额外元素重熔时,可确保黄铜成分一致,减少熔化时间,并减少偏析。预合金化形式通过提供均匀的起始材料,提高了下游铸造的收得率。 具体设备的控制顺序、接口行为、启停联锁、报警阈值及维护步骤取决于所选型号和上下游工艺集成条件。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
铜含量60–70 %合金中铜的重量百分比GB/T 5231
锌含量30–40 %合金中锌的重量百分比GB/T 5231
杂质含量≤0.05 百万分率最大总杂质浓度GB/T 5231
熔点880–950 摄氏度合金的液相线温度
密度8.4–8.7 克/立方厘米固体合金的比重
铸锭尺寸500×100×50 千克标准重量每主合金铸锭
抗拉强度300–450 MPaAs-cast conditionGB/T 5231
伸长率20–40 %As-cast conditionGB/T 5231
硬度60–90 HBBrinell hardnessGB/T 231.1
电导率25–35 % IACSLower than pure copper due to zincGB/T 3048.2
热导率110–130 W/(m·K)At 20°C
热膨胀系数18–20 10⁻⁶/K20–100°C
单锭重量20–25 kgApproximate, based on size

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

电解铜 高纯度锌

组件 / BOM

Components / BOM
  • 铜基体
    主要金属基底,提供导电性和强度
    材料: 高纯度电解铜
  • 锌合金元素
    黄铜形成及耐腐蚀合金成分
    材料: 高纯度精炼锌
  • 微量元素包
    用于控制特定黄铜性能的微量元素
    材料: 多种金属添加剂

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

氮气保护气氛纯度低于99.99%,熔体保护不足 表面氧化物形成超过50 μm厚度,在最终黄铜中产生夹杂缺陷 安装带反馈控制的氧分析仪,以维持熔化炉气氛中O₂ <10 ppm
凝固过程中热梯度超过15°C/cm 宏观偏析,局部区域锌贫化区低于28 wt% 在铸造过程中实施0.1-0.3特斯拉场强的电磁搅拌,以确保成分均匀

工程推理

运行范围
范围
熔化温度:900-940°C,锌含量:30-40 wt%,密度:8.4-8.6 g/cm³
失效边界
锌蒸压在907°C(沸点)时超过1 atm,导致锌烟化和成分偏移
熔化过程中由于蒸气压差(Zn:907°C时1 atm vs Cu:2567°C时1 atm)导致选择性锌蒸发,造成合金成分偏差超出±0.5 wt% Zn规格
制造语境
高纯度铜锌中间合金 在 基础金属制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

Brass Master Alloy Cu-Zn Master Alloy Copper Zinc Pre-alloy

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:大气压至1.5巴(用于可控气氛熔炼)
flow rate:不适用(固体中间合金添加)
temperature:熔化范围:900-1100°C (1652-2012°F),加工温度:950-1050°C (1742-1922°F)
兼容性
黄铜熔化炉(感应/坩埚)连续铸造黄铜生产线具有可控气氛的黄铜铸造操作
不适用:高硫环境(导致黄铜热脆性)
选型所需数据
  • 所需黄铜生产量(公斤/月)
  • 目标黄铜合金成分(铜/锌比例)
  • 熔化炉容量和添加方法

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
选择性浸出(脱锌)
原因:在含氯化物的环境中发生电化学腐蚀,优先从合金基体中去除锌,留下多孔的铜结构,易发生机械失效。
晶间腐蚀开裂
原因:在不当热处理或焊接过程中,锌富集相在晶界析出,形成原电池,引发沿晶界的应力腐蚀开裂。
维护信号
  • 可见的红棕色粉末状沉积物(铜氧化物)表明存在活性腐蚀
  • 热循环过程中可听到高频的噼啪声或开裂声,表明微裂纹正在扩展
工程建议
  • 在水性应用中实施牺牲锌阳极的阴极保护以防止脱锌
  • 在热处理过程中控制冷却速率,使锌保持在固溶体中,避免晶界析出

合规与制造标准

参考标准
ASTM B747 - 铜锌合金板、片、带和轧制棒材标准规范ISO 1190-1 - 铜和铜合金 - 牌号DIN 17660 - 铜锌合金(黄铜) - 化学成分和变形产品形式
制造精度
  • 化学成分:Cu +/- 0.5%,Zn +/- 0.3%
  • 尺寸公差:带材厚度 +/- 0.05mm
质量检验
  • 光学发射光谱法(OES)用于化学成分验证
  • 金相检验用于微观结构和均匀性评估

生产 高纯度铜锌中间合金 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

供应链相关产品与组件

合金化站

集成冶炼系统中用于通过受控添加合金元素对有色金属进行精确合金化的工位。

查看规格 ->
气氛控制系统

一种在热处理炉内调节并维持特定气体成分的系统,以实现所需的冶金性能。

查看规格 ->
气氛系统

一种在工业热处理炉内创建并维持受控气体环境的系统,以防止氧化、实现特定化学反应或获得所需材料性能。

查看规格 ->
自动定尺剪切机组

一种精密切割系统,在连续铸造和轧制生产线中自动测量并将有色金属带材或板材切割成指定长度。

查看规格 ->

常见问题

该中间合金的典型铜含量是多少?

铜含量为60–70 wt%,锌含量为30–40 wt%,依据GB/T 5231。请务必与供应商确认具体批次的准确成分。

铸态下的机械性能如何?

铸态下抗拉强度为300–450 MPa,延伸率为20–40%,布氏硬度为60–90 HB。这些数值为参考范围,应针对实际产品进行确认。

该合金的熔点是多少?

液相线温度为880–950°C。该范围为参考值,请与制造商核实确切合金成分。

该中间合金在黄铜生产中如何使用?

它与额外元素重熔以生产具有所需性能的黄铜合金。预合金化形式确保了成分一致性并减少了熔化时间,提高了铸造操作的效率。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 基础金属制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
采购询盘

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你的信息不外流
我们不出售、不出租询盘数据,也不会把你加进营销邮件列表。只用于回复这一条询盘。
不抽佣、不做中间商
CNFX 是目录方。我们不从任何订单里抽成,也不会代供应商谈判。
我们不承诺什么
收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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