耐火碗通过利用具有高熔点和低导热性的特种耐火材料，为熔融金属提供一个临时容器。当取样勺浸入熔融金属时，碗内充满液态样品。耐火材料的特性可防止热量快速传递至勺柄，减少与金属的化学反应，并在样品倒入模具或测试设备进行分析前保持其成分。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 额定容量 | 100–500 mL | Typical sample volume for molten metal analysis |
| 最高使用温度 | 1600–1800 °C | Above 1800°C refractory degradation accelerates |
| 抗热震性 | ≥30 次 | Minimum cycles without cracking at 1000°C quenchISO 28765 |
| 显气孔率 | 15–25 % | Lower porosity improves slag resistanceISO 5017 |
| 体积密度 | 2.2–2.8 g/cm³ | Higher density indicates better compactionISO 5017 |
| 常温耐压强度 | 40–80 MPa | Minimum strength to withstand handlingISO 10059-1 |
| 荷重软化温度 | ≥1500 °C | Temperature at 0.2 MPa load with 0.5% deformationISO 1893 |
| 永久线变化率 | ±0.5 % | After firing at 1500°C for 2hISO 2478 |
| 导热系数 | 1.5–3.0 W/(m·K) | At 1000°C, lower is better for insulationISO 8894-1 |
| 热膨胀系数 | 5–8 ×10⁻⁶/°C | From 20°C to 1000°CISO 11357 |
| 氧化铝含量 | 60–85 % | Higher alumina improves refractorinessISO 21068-2 |
| 重量 | 0.5–2.0 kg | Depends on capacity and wall thickness |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 仅限常压（非压力额定） |
| other spec: | 最大样品容量：根据型号为0.5-2.0升，热冲击阻力：ΔT ≤ 300°C/分钟 |
| temperature: | 连续使用最高1600°C (2912°F)，短期峰值1800°C (3272°F) |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
典型使用温度范围为1300-1600°C，最高使用温度为1600-1800°C（目录参考）。实际限值取决于具体材料和设计，请务必与制造商确认。
常用材料包括铝硅质耐火材料、锆基耐火材料和镁质耐火材料。每种材料在抗热震性、抗渣性和机械强度方面具有不同特性。
要求提供抗热震性（ISO 28765）、显气孔率（ISO 5017）、体积密度（ISO 5017）、常温耐压强度（ISO 10059-1）、荷重软化温度（ISO 1893）等所列标准的测试证书，并确保数值满足您的应用要求。
迹象包括裂纹、剥落、侵蚀或孔隙率过高。如果碗出现任何这些情况，应更换，以避免取样过程中样品污染或结构失效。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
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