行业验证制造数据 · 2026

碳酸化罐

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,碳酸化罐 在 饮料制造 行业中通常会围绕 设计压力 到 设计温度 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 碳酸化罐 通常集成 容器主体 与 泄压阀。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢316L 结构,以支持稳定的生产应用。

一种压力容器,设计用于在受控条件下将二氧化碳气体溶解到液体中。

碳酸化罐 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

碳酸化罐是饮料制造中使用的组件,具体用于自动化饮料调配和碳酸化系统。其主要功能是在精确的温度和压力条件下,将预混合的饮料液体用二氧化碳饱和,以达到所需的碳酸化水平。该罐设计为保持密封环境,允许受控的气体注入和溶解。它通常配备搅拌系统、压力调节和温度控制机制,以优化碳酸化过程。罐体采用316L不锈钢和食品级弹性体等材料制造,设计用于卫生操作和耐用性。关键设计参数包括:设计压力为1.0–1.6 MPa(超过1.6 MPa需特殊设计,依据GB 150);设计温度范围为-20至120°C(超过120°C材料强度降低);工作压力为0.8–1.2 MPa(低于0.8 MPa碳酸化效率下降);工作温度范围为0–40°C(超过40°C CO2溶解度降低)。容量选项为500至5000升,可提供定制尺寸。材料选项包括304或316L不锈钢(316L用于腐蚀性介质),依据ASTM A240。壁厚为4–12 mm,取决于压力和直径。表面粗糙度≤0.8 μm Ra,以满足卫生要求,依据ISO 4287。保温层厚度为50–100 mm,用于温度控制。重量为200–2000 kg,取决于容量和材料。电源为220–380 V AC(三相),依据IEC 60038;功耗为1.5–5.5 kW,用于搅拌器和泵。防护等级为IP54–IP65,依据IEC 60529,其中IP65适用于冲洗区域。这些数值为参考范围,请与制造商确认具体型号的规格。

工作原理

液体被引入密封罐中,在压力下注入二氧化碳。通过机械搅拌或喷射增加气液接触面积,促进溶解。温度控制优化CO2溶解度,压力维持碳酸化水平直至排放。该过程确保饮料生产中的碳酸化一致性。 具体设备的控制顺序、接口行为、启停联锁、报警阈值及维护步骤取决于所选型号和上下游工艺集成条件。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
设计压力1.0–1.6 MPaAbove 1.6 MPa requires special designGB 150
设计温度-20–120 °CExceeding 120°C reduces material strengthGB 150
工作压力0.8–1.2 MPaBelow 0.8 MPa carbonation efficiency drops
工作温度0–40 °CAbove 40°C CO2 solubility decreases
容量500–5000 LCustom sizes available
材质304/316L316L for corrosive mediaASTM A240
壁厚4–12 mmDepends on pressure and diameter
表面粗糙度≤0.8 μmRa value for hygienic finishISO 4287
保温层厚度50–100 mmRequired for temperature control
重量200–2000 kgDepends on capacity and material
电源220–380 V ACThree-phase for motorsIEC 60038
功率1.5–5.5 kWFor agitator and pumps
防护等级IP54–IP65IP65 for washdown areasIEC 60529

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢316L 食品级弹性体

组件 / BOM

Components / BOM
  • 容器主体
    容器壳体本身:容纳工艺过程并承受工作压力。
  • 泄压阀
    通过释放多余气体防止系统过压
    材料: 不锈钢
  • 曝气系统
    将二氧化碳气体以微细气泡形式均匀分散于液体中
    材料: 不锈钢
  • 温度探头
    监测和控制液体温度
    材料: 不锈钢带PTFE涂层

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

CO₂注入压力超过7.0 bar 泄压阀启动导致产品损失 采用带6.2 bar机械超驰的双级压力调节
温度在2°C和25°C之间循环,频率为15次/小时 焊缝处的应力腐蚀开裂 焊后热处理至1050°C,并在2小时内控制冷却至300°C

工程推理

运行范围
范围
4-10°C时2.0-6.0 bar
失效边界
15°C时内部压力8.5 bar
ASME SA-240 316L不锈钢的屈服强度(15°C时为205 MPa)被超过,导致塑性变形
制造语境
碳酸化罐 在 饮料制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:最高10 bar (145 psi)
flow rate:5-500 升/分钟
temperature:-10°C 至 150°C
slurry concentration:固体重量浓度最高30%
兼容性
碳酸饮料(软饮料、啤酒)需要CO2饱和的制药溶液用于pH调节的水处理系统
不适用:高腐蚀性酸性环境(例如,浓硫酸)
选型所需数据
  • 所需CO2吸收率(千克/小时)
  • 液体流速(升/分钟)
  • 所需碳酸化水平(CO2体积)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
应力腐蚀开裂
原因:由内部压力产生的拉应力与碳酸化液体造成的腐蚀环境共同作用所致,特别是在缝隙或焊缝处,导致裂纹萌生和扩展。
压力循环点处的疲劳失效
原因:碳酸化循环期间反复的压力波动导致容器连接处、接管或支撑附件处的循环应力,随时间推移导致裂纹增长。
维护信号
  • 垫片、焊缝或连接处周围可见的渗漏或微小泄漏,表明密封失效或裂纹发展
  • 压力循环期间异常的可听见的嘶嘶声或爆裂声,暗示内部损坏或即将发生的失效
工程建议
  • 在高应力区域实施定期无损检测(超声波测厚和着色渗透检测),以在灾难性失效前检测早期裂纹
  • 严格控制压力循环参数,并实施泄压系统以防止碳酸化过程中超压

合规与制造标准

参考标准
ISO 11439:2013(气瓶 - 用于车载储存天然气作为汽车燃料的高压气瓶)ASME BPVC 第VIII卷 第1分卷(压力容器建造规则)PED 2014/68/EU(压力设备指令)
制造精度
  • 内径:公称尺寸的 +/- 0.5%
  • 壁厚:规定厚度的 -0% / +10%
质量检验
  • 静水压试验(至设计压力的1.5倍)
  • 超声波测厚试验(用于壁厚验证)

生产 碳酸化罐 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

供应链相关产品与组件

无菌热灌装饮料灌装线

工业规模的饮料生产线,在高温下将饮料灌装到无菌容器中。

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常见问题

该碳酸化罐的典型设计压力范围是多少?

设计压力范围为1.0–1.6 MPa,依据GB 150。注意,超过1.6 MPa需要特殊设计。请务必与制造商确认您具体型号的设计压力。

罐体使用哪些材料?

罐体通常采用316L或304不锈钢,其中316L推荐用于腐蚀性介质,依据ASTM A240。密封件使用食品级弹性体。请确认材料是否适合您的应用。

工作温度范围是多少?

工作温度范围为0–40°C。超过40°C时,CO2溶解度降低,可能影响碳酸化效率。请确认您工艺的操作温度。

有哪些容量选项?

标准容量范围为500至5000升,可提供定制尺寸。所需容量取决于您的生产量。请咨询制造商以确定具体尺寸。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 饮料制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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