瓶子通过一个封闭的、温度受控的隧道输送。热空气在腔室内循环，通常使用风扇和加热元件（电或蒸汽）。热量传递到瓶表面，使残留液体（水或消毒剂溶液）的温度升高，直至达到其蒸发点，转化为蒸汽，然后通常从系统中排出。停留时间（输送带速度）和温度被精确控制，以确保完全干燥而不损坏瓶子。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 干燥能力 | 5000–30000 瓶/小时 | Throughput range for typical beverage lines |
| 隧道长度 | 3–12 m | Determines residence time and footprint |
| 隧道宽度 | 1.2–2.5 m | Accommodates bottle conveyor width |
| 加热功率 | 30–150 kW | Electric or steam heat input |
| 温度范围 | 50–120 °C | Evaporation temperature for sterilant and moisture |
| 温度均匀性 | ±3 °C | Ensures consistent drying across tunnel |
| 风量 | 2000–8000 m³/h | Recirculated hot air for evaporation |
| 空气过滤等级 | H13–H14 HEPA | Prevents recontamination of bottle surfacesISO 14644-1 |
| 电源 | 380–480 V AC | Three-phase, 50/60 Hz |
| 功耗 | 25–120 kW | Total electrical load at rated capacity |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | For steam-heated models; below 1.0 MPa insufficient heat |
| 噪音水平 | ≤75 dB(A) | At 1 m distance, for operator comfort |
| 重量 | 1500–5000 kg | Depends on length and material |
| 材料等级 | 304/316L SS | Corrosion-resistant stainless steel for food contactASTM A240 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 大气压至0.5巴表压（为保持密闭性，采用微正压） |
| flow rate: | 10-100瓶/分钟（取决于隧道长度和输送带速度） |
| temperature: | 80-150°C（典型的灭菌干燥范围） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
它在冲洗后去除瓶表面的残留水分和蒸发消毒剂（如过氧化氢），确保瓶子在灌装前干燥且无化学残留。
通常使用耐腐蚀不锈钢，如AISI 304或316，以承受化学暴露并满足食品接触卫生要求。
温度范围为50°C至120°C，产能范围为每小时5,000至30,000瓶，具体取决于型号和配置。
请与法定制造商或供应商核实所有规格，包括尺寸、加热功率、空气流量和过滤等级，以适用于您的特定应用和型号。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
