瓶子通过一个封闭的、温度受控的隧道进行输送。热空气在腔室内循环，通常使用风扇和加热元件（电加热或蒸汽加热）。热能传递到瓶体表面，提高任何残留液体（水或灭菌剂溶液）的温度，直至达到其蒸发点，将其转化为蒸汽，然后通常从系统中排出。停留时间（输送带速度）和温度被精确控制，以确保完全干燥而不损坏瓶子。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 大气压至0.5巴表压（为保持密闭性，采用微正压） |
| flow rate: | 10-100瓶/分钟（取决于隧道长度和输送带速度） |
| temperature: | 80-150°C（典型的灭菌干燥范围） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
干燥/蒸发隧道在冲洗过程后去除瓶体表面的残留水分并蒸发灭菌剂，确保瓶子完全干燥并准备好进行灌装。
不锈钢AISI 304/316提供卓越的耐腐蚀性、卫生性和耐用性，满足饮料制造环境中设备暴露于水分、热量和清洁化学品的要求。
温度传感器监测隧道环境，而控制器调节加热元件以维持最佳干燥温度。空气循环风扇确保热量均匀分布，实现一致的蒸发效果。
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