加热介质（蒸汽或热流体）流经管子，将热量传递给管束周围的产品溶液。温差导致产品中的溶剂（通常是水）蒸发，真空系统降低压力以降低沸点并提高能源效率。管束的设计确保高效传热，同时适应热膨胀并在真空条件下保持结构完整性。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 设计压力 | 1.0–1.6 MPa | Max allowable working pressure for shell side.GB/T 151 |
| 设计温度 | 150–200 °C | Maximum metal temperature for tube bundle.GB/T 151 |
| 管外径 | 25–38 mm | Common sizes for heat exchanger tubes.ISO 4200 |
| 管壁厚度 | 1.2–2.0 mm | Affects pressure rating and corrosion allowance.ISO 4200 |
| 管长 | 3000–6000 mm | Determines heat transfer area.ISO 4200 |
| 管数 | 100–500 pcs | Depends on required heat duty. |
| 换热面积 | 20–150 m² | Total effective area for heat exchange.TEMA |
| 管间距 | 32–48 mm | Center-to-center distance between tubes.TEMA |
| 管材 | 316L | Stainless steel for corrosion resistance.ASTM A312 |
| 管板材料 | 316L | Matching material for tube sheet.ASTM A240 |
| 泄漏试验压力 | 1.5–2.4 MPa | Hydrostatic test pressure for shell side.GB/T 151 |
| 重量 | 500–3000 kg | Approximate weight of bundle. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 全真空至10 bar（典型值），采用加强设计可达25 bar |
| flow rate: | 管程流速0.5-5 m/s（最佳范围） |
| temperature: | -20°C 至 300°C（典型值），采用特殊材料可达400°C |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
它将加热介质（通常是蒸汽）的热量传递给产品溶液，在真空条件下引起溶剂蒸发，从而在较低温度下浓缩产品，保持产品质量。
常用材料包括不锈钢（304/316L）、钛、双相钢和镍合金。选择取决于耐腐蚀性、温度和压力要求。
典型范围包括：设计压力（壳程）1.0–1.6 MPa，设计温度150–200°C，管子外径25–38 mm，壁厚1.2–2.0 mm，管长3000–6000 mm，管子数量100–500根，换热面积20–150 m²，管间距32–48 mm，重量500–3000 kg。这些为参考值，必须针对具体应用进行确认。
参考标准包括GB/T 151、ISO 4200、TEMA、ASTM A312和ASTM A240。水压泄漏测试压力为1.5–2.4 MPa。请务必与法定制造商或供应商核实合规性。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
