该系统通常通过产生并循环去污剂（例如汽化过氧化氢-VHP、过氧乙酸或二氧化氯）在整个密封的隔离器腔室内进行。受控循环包括调节（准备环境）、充气（以指定浓度引入并维持试剂）和通风（将试剂去除至安全水平）等阶段。该过程自动化并经过验证，以确保生物指示剂达到规定的对数减少。对于VHP系统，浓度通常维持在200至1000 ppm之间，最佳湿度范围为30–80%相对湿度。循环时间（包括所有阶段）通常为30至120分钟，具体取决于腔室容积和负载。系统使用传感器和控制装置来监测和调整参数，确保一致且可重复的去污效果。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 腔体容积 | 0.5–5.0 m³ | Select based on isolator size and workload |
| 去污循环时间 | 30–120 min | Includes conditioning, gassing, and aeration phases |
| 汽化过氧化氢浓度 | 200–1000 ppm | Typical range for effective sterilization |
| 温度范围 | 15–40 °C | Operating temperature for decontamination process |
| 相对湿度范围 | 30–80 % RH | Optimal humidity for VHP efficacy |
| 供气压力 | 0.5–0.8 MPa | Required for pneumatic valves and actuators |
| 电源 | 220–240 V AC | Single phase, 50/60 Hz |
| 功耗 | 1.5–3.0 kW | Depends on chamber size and heating requirements |
| 噪音水平 | ≤70 dB(A) | At 1 meter distance |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Protection against dust and water jetsIEC 60529 |
| 制造材料 | 316L SS | Corrosion-resistant stainless steel for contact surfacesASTM A240 |
| 重量 | 500–1500 kg | Depends on chamber size and configuration |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高2.5巴（典型值），压差控制±0.05巴 |
| flow rate: | 10-100立方米/小时（可根据腔室容积调节） |
| temperature: | 环境温度至80°C（操作温度），最高121°C（用于灭菌循环） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
腔室容积通常为0.5至5.0立方米，具体取决于隔离器尺寸和工作负载。实际容积必须与隔离器的内部尺寸和所需的去污负载相匹配。
该系统可使用汽化过氧化氢（VHP）、过氧乙酸或二氧化氯等试剂。具体试剂及其浓度必须针对预期应用和生物指示剂进行验证。
去污循环时间（包括调节、充气和通风阶段）通常为30至120分钟。确切持续时间取决于腔室容积、试剂浓度和所需的对数减少量。
系统需要0.5–0.8 MPa的清洁干燥空气供应，用于气动阀门和执行器，以及220–240 V AC、50/60 Hz的单相电源。功耗通常为1.5–3.0千瓦。这些数值为参考范围，必须针对具体型号进行确认。
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