行业验证制造数据 · 2026

流化床冷却器

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,流化床冷却器 在 化学制造 行业中通常会围绕 冷却能力 到 入口温度 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 流化床冷却器 通常集成 流化室 与 空气分布板。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢304/316 结构,以支持稳定的生产应用。

一种利用流化技术快速冷却造粒系统中尿素颗粒的冷却单元。

流化床冷却器 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

流化床冷却器是模块化尿素造粒和塔式造粒系统中的一个专用组件。其主要功能是高效降低新形成的尿素颗粒的温度,通过防止结块和保持均匀的粒径分布来确保产品质量。该冷却器基于流化原理工作,向上流动的冷却空气将颗粒悬浮在类似流体的状态,最大化表面积暴露以实现快速热传递。这一过程对于安全储存和下游处理至关重要,因为它将颗粒从90–120°C的入口温度降至40–60°C的出口温度。冷却能力范围为5–50吨/小时,与造粒机输出相匹配。所需的冷却空气流量根据容量和温降在10,000–50,000立方米/小时之间变化。空气入口温度应在10–35°C之间,相对湿度在30–70%之间,以避免颗粒上出现冷凝。该冷却器处理1–4毫米的颗粒,这是尿素的典型尺寸,冷却后的水分含量为0.5–1.5%以防止结块。构造材料包括不锈钢304/316和碳钢,以及耐热垫片;构造材料按ASTM A240规定为SS304/SS316L。功耗(包括风机和驱动)范围为15–75千瓦。占地面积根据容量从6×2×3米到12×3×4米(长×宽×高)不等。所有数值均为参考范围,必须与法定制造商或供应商核实具体型号和应用。该冷却器设计用于集成到造粒系统中,具有颗粒入口、空气入口、空气出口和冷却颗粒排出的接口。维护信号包括床层压降增加、冷却不均匀或过度振动,表明可能存在床层堵塞或风机问题。故障边界包括超出规定温度或压力范围的操作,这可能导致产品降解或机械损坏。

工作原理

尿素颗粒进入流化床,向上流动的冷却空气将其悬浮在类似流体的状态,最大化表面积暴露以实现快速热传递。空气吸收颗粒的热量后排出,冷却后的颗粒排出进行进一步加工或包装。通过调节空气流量和温度来控制过程,以达到所需的出口温度和水分含量。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
冷却能力5–50 t/hMatches granulator output
入口温度90–120 °CUrea granules from granulator
出口温度40–60 °CTarget for safe storage
冷却风量10000–50000 m³/hDepends on capacity and temperature drop
空气入口温度10–35 °CAmbient or chilled air
空气入口湿度30–70 % RHAvoid condensation on granules
颗粒尺寸范围1–4 mmTypical urea granules
颗粒含水量0.5–1.5 %After cooling, for anti-caking
材质SS304/SS316LCorrosion resistance to ureaASTM A240
功率消耗15–75 kWIncludes fans and drives
占地面积(长×宽×高)6×2×3–12×3×4 mDepends on capacity

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢304/316 碳钢 耐热垫片

组件 / BOM

Components / BOM
  • 流化室
    容纳尿素颗粒并通过冷却空气实现流化
    材料: 不锈钢
  • 空气分布板
    均匀分布冷却空气于床层,实现均匀流化
    材料: 穿孔不锈钢板
  • 冷却空气入口
    流化室环境空气或冷却空气的进入点
    材料: 碳钢带保温层
  • 排气口
    用于排出冷却过程中的热空气
    材料: 不锈钢
  • 排放机构
    控制冷却后的尿素颗粒从腔室中流出
    材料: 不锈钢带耐磨衬里
  • 气流控制
    设定流化空气速率和温度,以此保持出口温度。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

流化气体含水量超过0.5%(体积比) 尿素颗粒表面溶解并结块形成5-20毫米团块 使用硅胶吸附的干燥剂干燥器,维持露点低于-40°C
分布板压差超过1.5巴 分布板变形超过3毫米导致分布不均,床层流量变化达40% 采用8毫米厚、开孔率为15%的316L不锈钢板

工程推理

运行范围
范围
流化压力0.5-2.0巴,入口气体温度20-80°C,尿素颗粒处理量40-120吨/小时
失效边界
流化压力低于0.3巴导致床层塌陷;气体速度超过3.5 m/s引发颗粒夹带;床层温度超过150°C引发尿素分解
在0.3巴压力下,最小流化速度(Umf)违规导致颗粒沉降,传热系数从200 W/m²·K降至50 W/m²·K以下;气体速度超过3.5 m/s的终端速度(Ut)引发颗粒扬析;在150°C下的阿伦尼乌斯动力学引发尿素水解,活化能为85 kJ/mol
制造语境
流化床冷却器 在 化学制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

流化牀冷卻器 流化床冷卻器

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:操作压力:0.1-0.5巴(表压),最大:1.0巴(表压)
flow rate:颗粒处理量:10-100吨/小时
temperature:入口:90-110°C,出口:40-60°C
兼容性
尿素颗粒硝酸铵颗粒复合肥颗粒
不适用:粘性/吸湿性材料(例如,湿磷酸盐、有机污泥)
选型所需数据
  • 所需冷却能力(千瓦)
  • 入口颗粒温度(°C)
  • 期望出口温度(°C)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
床层物料结块
原因:温度控制不足导致局部过热,使床层颗粒熔合在一起,破坏流化状态。
分布板结垢/侵蚀
原因:细颗粒或化学沉积物积聚堵塞气流孔,加上高速颗粒冲击造成的磨蚀磨损。
维护信号
  • 床层压降异常(表明流化不良或堵塞)
  • 热成像检测到温度分布不均或热点
工程建议
  • 实施床层压差和温度梯度的实时监测,以早期发现流化问题
  • 建立定期的分布板检查和清洁规程,使用耐侵蚀/腐蚀的适当材料

合规与制造标准

参考标准
ISO 14698-1:2003 (洁净室及相关受控环境)ASME B31.3 (工艺管道)DIN EN 13445 (非受火压力容器)
制造精度
  • 床板平整度:≤ 0.1毫米/米
  • 喷嘴对中:距中心线±1.5毫米
质量检验
  • 按设计规范进行压力测试(水压/气压)
  • 材料验证(PMI - 材料成分鉴定)

生产 流化床冷却器 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

供应链相关产品与组件

搅拌器组件

用于工业系统中混合、搅拌或搅动物料的机械组件。

查看规格 ->
氨基酸乳化机

一种专用乳化系统,通过高剪切混合和稳定化工艺生产氨基酸基乳液。

查看规格 ->
氨合成催化剂床层支撑格栅

用于氨合成转化器中支撑催化剂床层的结构格栅。

查看规格 ->
抗微生物剂

一种抑制微生物生长或将其杀灭的化学药剂或物质。

查看规格 ->

常见问题

典型的冷却能力范围是多少?

冷却能力范围为5–50吨/小时,与造粒机输出相匹配。具体数值取决于具体型号和应用,因此必须与制造商确认。

入口和出口温度是多少?

尿素颗粒的入口温度通常为90–120°C,出口温度为40–60°C。这些数值是参考范围,应根据您的工艺进行验证。

使用哪些构造材料?

冷却器通常由不锈钢304/316或碳钢制成,并配有耐热垫片。构造材料按ASTM A240规定为SS304/SS316L,但请与供应商确认。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 化学制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
采购询盘

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这条消息去哪
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你的信息不外流
我们不出售、不出租询盘数据,也不会把你加进营销邮件列表。只用于回复这一条询盘。
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CNFX 是目录方。我们不从任何订单里抽成,也不会代供应商谈判。
我们不承诺什么
收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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