行业验证制造数据 · 2026

高剪切乳化头

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,高剪切乳化头 在 化学制造 行业中通常会围绕 转子直径 到 剪切速率 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 高剪切乳化头 通常集成 转子 与 定子。CNFX 上列出的制造商通常强调 316L 不锈钢 结构,以支持稳定的生产应用。

一种精密部件,通过产生强烈的机械剪切力将不混溶液体分解为稳定乳液。

技术定义

高剪切乳化头是氨基乳液生产系统中的关键部件,专门设计用于通过施加强烈的机械剪切力来减小液滴尺寸并促进不混溶相的均匀混合,从而形成稳定、均匀的乳液。该部件基于转子-定子原理工作,高速旋转的转子将液体混合物吸入转子与定子之间的狭窄间隙,使其承受极端的剪切、冲击和湍流作用。结果是形成微米级的细小液滴分散体,这对于在粘合剂、涂料和化学中间体等应用中实现所需的乳液稳定性和一致性至关重要。

该部件采用不锈钢316L或硬化工具钢等材料制造,具有耐用性和耐腐蚀性,表面粗糙度(Ra 0.4–0.8 µm)便于清洁并保持产品纯度。关键参数包括转子直径(100–300 mm)、剪切速率(10,000–50,000 s⁻¹)、尖端速度(15–40 m/s)和转子-定子间隙(0.1–0.5 mm),这些参数影响处理量和乳液质量。工作温度范围为-10至150 °C,工作压力为0.1–1.0 MPa,具体限制取决于密封件和材料。电机功率范围为2.2–45 kW,电压选项为380–690 V AC(三相,50/60 Hz)。防护等级(IP54–IP65)表示适用于冲洗环境。重量范围为50–500 kg,影响安装和支撑要求。

该部件是零件,而非完整系统,必须与合适的电机、驱动装置和工艺容器集成。它不是独立的乳化机。所列参数为参考范围;实际值必须与制造商确认,以适用于特定型号和应用。所列标准(如ISO 1302、IEC 60038、IEC 60529和ASTM A240)作为验证参考,但不表示认证。采购前务必与法定制造商或供应商核实型号特定规格和合规性。

工作原理

高剪切乳化头基于转子-定子原理工作。转子高速旋转,产生真空,将液体混合物吸入转子与定子之间的间隙。转子和定子的精密几何结构产生强烈的剪切力、湍流和冲击,将液滴破碎成微米级颗粒。这种机械能量输入促进了稳定乳液的形成,而无需依赖化学乳化剂。狭窄的间隙(0.1–0.5 mm)和高尖端速度(15–40 m/s)对于实现所需的剪切速率(10,000–50,000 s⁻¹)至关重要,这直接影响液滴尺寸和乳液均匀性。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
转子直径100–300 mmDetermines throughput and shear rate.
剪切速率10000–50000 s⁻¹Higher values yield finer emulsions.
线速度15–40 m/sCritical for emulsification efficiency.
转子-定子间隙0.1–0.5 mmSmaller gap increases shear.
表面粗糙度Ra 0.4–0.8 µmAffects product purity and cleaning.ISO 1302
工作温度-10–150 °CSeals and materials limit range.
工作压力0.1–1.0 MPaExceeding may damage seals.
电机功率2.2–45 kWMatches required torque and speed.
电压380–690 V ACThree-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
防护等级IP54–IP65Higher IP for washdown environments.IEC 60529
材料牌号316LCorrosion-resistant, food-grade option.ASTM A240
重量50–500 kgAffects installation and support.

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

316L 不锈钢 淬硬工具钢

组件 / BOM

Components / BOM
  • 转子
    通过高速旋转产生主要剪切力的旋转元件。
    材料: 淬硬工具钢
  • 定子
    带有精密加工开口的固定元件,当流体通过时产生强烈的剪切区。
    材料: 316L不锈钢
  • 将旋转动力从驱动系统传递到转子组件。
    材料: 316L不锈钢

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

圆锥滚子轴承轴向预紧不足(低于 15 kN) 轴承打滑与压痕,产生 0.05 mm 径向游隙 液压预紧系统,最小力 20 kN,配 0.01 mm 位移传感器
316L 不锈钢转子(17.3 μm/m·K)与陶瓷定子(5.6 μm/m·K)热膨胀失配 径向间隙由 100 μm 减至 20 μm,120°C 时咬合 在安装面之间加装因瓦合金 36 隔套(1.3 μm/m·K)补偿热膨胀差

工程推理

运行范围
范围
液压 50-300 bar,转速 3000-18000 rpm,流体温度 20-80°C
失效边界
20°C 时在 0.023 bar 绝压蒸汽压阈值发生空化,350 bar 液压或 20000 rpm 转速时机械失效
局部压力降至流体蒸汽压以下引起空化侵蚀,微射流以 100-1000 m/s 冲击速度内爆损伤转子表面
制造语境
高剪切乳化头 在 化学制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

High-Shear Mixing Head Emulsifier Head

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:最高 10 bar
flow rate:5-500 L/min
temperature:-20°C 至 150°C
兼容性
水包油乳液化妆品膏霜与乳液医药悬浮液
不适用:含硬颗粒(>500 μm)的强磨蚀性浆料
选型所需数据
  • 所需乳液液滴粒径(μm)
  • 连续相粘度(cP)
  • 目标处理能力(L/h)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
磨粒冲蚀
原因:长期处理磨蚀性物料或流体中的颗粒,造成转子-定子表面磨损与间隙变大。
空化
原因:进口压力不足或高速运行造成气泡形成与溃灭,损伤转子叶片与定子槽口。
维护信号
  • 运行中出现异常高频啸叫或研磨声
  • 轴封或壳体接缝处出现可见物料泄漏
工程建议
  • 严格控制进料粒度并加装在线过滤,尽量减少磨粒磨损
  • 保持最佳进口压力(通常 2-3 bar)并避免长时间高速运行,防止空化损伤

合规与制造标准

参考标准
ANSI B73.1(化工用卧式端吸离心泵规范)CE 标志(欧盟机械指令 2006/42/EC)
制造精度
  • 转子-定子间隙:+/-0.05mm
  • 轴跳动:0.02mm TIR
质量检验
  • 材料验证(光谱分析)
  • 静水压试验(1.5 倍工作压力)

生产 高剪切乳化头 的制造商

1 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网,每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。

JKE Mixer
· CN
还生产: Static Mixer、Agitator System、Storage Tank 等 4 项
依据其官网产品页 · 档案由 CNFX 依公开来源整理
官网上的名称:“High Shear Emulsification Head”
查看来源页 ↗ jkmixer.com · 核验于 2026-08-26

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

这种高剪切乳化头的典型应用是什么?

它用于氨基乳液生产系统,通过减小液滴尺寸和促进不混溶液体的均匀混合来形成稳定、均匀的乳液。它是一个部件,而非独立机器,必须集成到更大的系统中。

该部件可用的材料有哪些?

档案中的材料为不锈钢316L和硬化工具钢。材料等级影响耐腐蚀性和耐久性。请与制造商确认适用于您应用的具体材料等级。

选择该乳化头时需要考虑哪些关键参数?

关键参数包括转子直径、剪切速率、尖端速度、转子-定子间隙、表面粗糙度、工作温度和压力、电机功率、电压、防护等级、材料等级和重量。这些是参考范围;请与制造商核实您的具体型号。

该产品是否符合行业标准?

所列标准(如ISO 1302、IEC 60038、IEC 60529、ASTM A240)是验证参考。它们不表示认证。请务必与法定制造商或供应商确认合规性。

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