熔融尿素被输送至塔顶的分布装置（例如旋转造粒桶或喷嘴）。该装置产生均匀的熔融液滴流。这些液滴沿塔高下落。通常从塔底引入逆流或错流的冷却空气，向上流动与下落的液滴相遇。热量交换发生，空气冷却液滴，使其在到达塔底收集锥之前固化成坚硬的球形颗粒。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 接近常压（0.1-0.3 巴表压） |
| flow rate: | 典型尿素产能 100-500 吨/天 |
| temperature: | 130-140°C（熔融尿素入口），40-50°C（颗粒出口） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
造粒塔通过受控冷却和固化过程，将熔融尿素固化成均匀的球形颗粒，从而生产出易于储存和运输的自由流动的颗粒状产品。
碳钢为大多数塔体部件提供结构强度，而不锈钢则用于腐蚀区域（如靠近造粒头处），以抵抗尿素和湿气引起的化学降解，确保设备寿命并减少维护需求。
关键部件包括：塔壳（主体结构）、造粒头/造粒桶（将熔融尿素分布成液滴）、空气入口风室/管道（控制冷却气流）、收集锥（收集固化颗粒）、内部梯子和平台（用于维护检修）以及空气排放系统（排出潮湿空气以优化冷却效果）。
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