旋转造粒滚筒基于层式造粒原理工作。尿素熔体被喷洒到旋转滚筒内的移动晶种床上。旋转和内部抄板产生的翻滚作用确保均匀涂布。空气流动的蒸发和对流冷却使每个颗粒上的液膜固化，导致颗粒长大。滚筒的倾角和转速决定处理量和颗粒尺寸。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 额定产能 | 5–50 t/h | Based on urea melt feed rate |
| 滚筒直径 | 2.0–4.5 m | Determines residence time and throughput |
| 滚筒长度 | 6–18 m | Length-to-diameter ratio 2.5–4 |
| 转速 | 2–8 rpm | Adjustable for granule growth and tumbling |
| 滚筒倾角 | 1–3 ° | Affects material flow and residence time |
| 工作温度 | 100–140 °C | Urea melt inlet temperature |
| 冷却风温度 | 20–40 °C | Inlet cooling air for solidification |
| 颗粒粒径范围 | 1–4 mm | Typical urea granule diameter |
| 颗粒均匀度 | ±0.5 mm | Sieve analysis deviation from mean |
| 材质 | 316L | Corrosion-resistant for urea serviceASTM A240 |
| 驱动功率 | 45–250 kW | Depends on drum size and load |
| 总重量 | 30–120 t | Including drum, drive, and support structure |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Protection for electrical enclosuresIEC 60529 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 大气压至 0.5 巴表压（用于除尘系统） |
| flow rate: | 5-100 吨/小时（尿素生产能力） |
| temperature: | 50-150°C（典型尿素熔体喷雾温度范围） |
| residence time: | 10-60 分钟（用于完成颗粒形成） |
| rotation speed: | 5-25 RPM（用于适当的翻滚作用） |
| slurry concentration: | 不适用 - 使用尿素熔体（95-99.5% 浓度） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
基于尿素熔体进料速率，额定产能通常为5至50吨/小时。然而，具体产能取决于特定型号和操作条件，因此必须与制造商确认。
壳体通常由碳钢制成，内部抄板和喷洒系统采用不锈钢，并设有耐磨衬里。接触物料的部件指定为316L不锈钢（ASTM A240），但需与供应商核实实际材料。
颗粒尺寸受滚筒转速、倾角和内部抄板的影响，这些因素影响停留时间和翻滚作用。喷洒速率和冷却空气条件也起作用。典型颗粒尺寸范围为1至4毫米，均匀性为±0.5毫米。
需要定期检查耐磨衬里和内部抄板的磨损。应检查喷嘴是否堵塞，并监控驱动系统的磨损。任何异常振动或产品质量下降都可能表明需要维护。
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