该工站基于自动化或半自动化装配原理运行。电芯堆栈被定位在工站的夹具内。随后，壳体组件（通常是上壳和下壳或侧板）被送入、对位并围绕堆栈合拢。紧固机构（例如机器人螺丝刀、激光焊机或粘合剂点胶机）被激活以永久连接壳体部件。传感器在完成装配的模块被释放到下一工站前，验证部件存在、对位以及紧固扭矩/焊接质量。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 0.5-2.0 bar（夹紧/压紧力） |
| flow rate: | 电芯对位公差: ±0.1mm, 节拍时间: 15-45秒/模块 |
| temperature: | 15-30°C（工作环境） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
模块壳体装配工站的主要功能是在自动化装配线内，精确组装并固定锂离子电池电芯周围的保护性铝合金壳体，以形成完整的电池模块。
该工站处理铝合金壳体、钢制紧固件和结构部件，以及用于已装配电池模块热管理的可选热界面垫。
该工站包含用于安全装配的紧固工具头、用于部件管理的送料/处理装置，以及在壳体装配过程中用于精确定位的精密夹具。
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