该工位采用自动化或半自动化装配原理。电芯堆被定位在工位的夹具中。然后,外壳组件(通常为上壳和下壳或侧板)被送入、对准并围绕电芯堆合拢。紧固机构(例如机器人螺丝刀、激光焊接机或胶粘剂分配器)被激活以永久连接外壳部件。传感器验证组件存在、对准以及紧固扭矩/焊接质量,然后完成的模组被释放到下一工位。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 节拍时间 | 15–60 s | Target cycle time for one module assembly |
| 定位精度 | ±0.05 mm | Required for housing alignmentISO 230-2 |
| 扭矩精度 | ±3 % | For screw fastening operationsISO 5393 |
| 工作压力 | 0.5–0.7 MPa | Pneumatic system pressure |
| 电源 | 380–480 V AC | 三相,50/60 HzIEC 60038 |
| 工作温度 | 10–40 °C | 环境温度范围 |
| 湿度范围 | 20–80 % RH | 非冷凝IEC 60721-3-3 |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Protection against dust and waterIEC 60529 |
| 壳体材料 | AL6061-T6 | Aluminum alloy for housingASTM B221 |
| 设备重量 | 1500–2500 kg | Approximate weight of the station |
| 占地面积 | 2.5–4.0 m² | Floor space required |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 0.5-2.0 bar(夹紧/压紧力) |
| other spec: | 电芯对位公差: ±0.1mm, 节拍时间: 15-45秒/模块 |
| temperature: | +10°C 至 +40°C |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
该工位接收预装配的电芯堆,并将其封装在保护性外壳内,形成完整的电池模组,确保机械完整性和尺寸精度。
根据具体设计和模组要求,可以使用螺钉、焊接或粘接等方式进行紧固。
循环时间通常为每个模组15–60秒,定位精度为±0.05毫米(依据ISO 230-2)。这些是参考值,必须针对具体型号进行确认。
引用了ISO 230-2(定位精度)、ISO 5393(扭矩精度)和IEC 60529(防护等级)等标准作为参考。合规性必须与制造商确认。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。