繁體：電工鋼疊片
电工钢叠片是由硅钢薄片精密冲压或激光切割而成，厚度通常为0.1-0.5毫米，表面涂有绝缘层，用于制造变压器、电机和发电机的磁芯。
电工钢叠片是由硅钢薄片精密冲压或激光切割而成，厚度通常为0.1-0.5毫米，表面涂有绝缘层（如磷酸盐、氧化物或C5涂层）。它们堆叠并粘合形成电机、变压器和发电机等电气设备的磁芯。叠片通过中断导电通路来减少涡流损耗，而取向或无取向硅钢提供高磁导率和低磁滞损耗。 电工钢叠片的工作原理是为电气设备中的磁通提供低磁阻路径。当堆叠时，绝缘层阻止了实心铁芯中可能产生的大循环涡流，从而减少以热量形式损失的能量。硅钢的晶体结构（在取向型中）与磁场方向对齐，以提高磁效率。在交流运行中，叠片的薄度和绝缘将涡流限制在每个叠片内的小回路中，从而最小化铁芯损耗并提高效率。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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叠片之间的绝缘防止大涡流穿过叠片组，从而减少铁芯中的能量损失和热量产生。
取向钢具有排列整齐的晶体，在一个方向上具有优异的磁性能，适用于变压器；无取向钢具有随机晶体，各方向性能均匀，适用于旋转电机如电动机。
通过将硅钢冷轧成薄片，涂覆绝缘涂层，然后冲压或激光切割成所需形状，最后叠片并粘合。
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