抛光单元通过以受控速度旋转抛光轮或抛光带,同时向工件表面施加抛光化合物来运行。抛光介质与抛光化合物结合的磨蚀作用,通过机械摩擦去除表面不规则物,形成光滑、反射性的表面。根据材料和所需光洁度调整主轴转速和轮压。工件以受控速率通过单元,以确保均匀抛光。该过程会产生热量,因此可能需要冷却和润滑。必须根据具体应用设置单元的参数,如轮径、主轴转速和进给速度,以达到最佳效果。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 砂轮直径 | 200–600 mm | Determines contact area and surface finish. |
| 主轴转速 | 1500–3000 rpm | Higher speeds improve finish but increase heat. |
| 电机功率 | 2.2–7.5 kW | Select based on workpiece hardness and width. |
| 工件宽度能力 | 100–800 mm | Maximum width of workpiece that can be processed. |
| 进给速度 | 2–15 m/min | Affects throughput and surface quality. |
| 可达表面粗糙度 | Ra 0.2–0.8 µm | Depends on abrasive grit and feed rate. |
| 主轴跳动 | ≤0.02 mm | Critical for uniform polishing. |
| 工作压力 | 0.4–0.6 MPa | Pneumatic pressure for wheel contact force. |
| 耗气量 | 0.5–2.0 m³/min | Ensure adequate compressor capacity. |
| 电源 | 380–480 V AC | Three-phase, 50/60 Hz.IEC 60038 |
| 噪音水平 | 75–85 dB(A) | At operator position, may require hearing protection.ISO 11201 |
| 机器重量 | 800–2500 kg | Affects installation and floor loading. |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 1500×1200×1800 mm | Typical footprint; verify for your model. |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最大系统压力 5 bar |
| flow rate: | 浆料流量 10-100 L/min |
| temperature: | 10°C 至 50°C(工作范围) |
| slurry concentration: | 固体含量最高达 30%(重量比) |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
轮径通常在200至600毫米之间,具体取决于型号和应用。该参数决定接触面积和表面光洁度。请务必与制造商核实您的具体单元的准确规格。
主轴转速通常在1500至3000转/分之间。较高的转速可以改善光洁度,但会增加热量。最佳转速取决于工件材料和所需表面质量。请咨询制造商的指南以获取您的具体应用。
常见材料包括钢和铝。该单元使用抛光化合物以达到所需光洁度。抛光介质和化合物的选择取决于工件硬度和所需的表面粗糙度。请务必与制造商确认兼容性。
可达到的表面粗糙度通常在Ra 0.2至0.8微米之间,具体取决于磨料粒度、进给速率和其他参数。实际结果可能因具体设置和工件材料而异。请与制造商核实您的应用。
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