铝锭被加热并通过高压强制通过模具，以产生具有特定横截面形状的连续长度。该过程首先将铝锭加热至可塑温度，然后施加液压压力将金属推过具有所需型材开口的钢制模具。挤出的型材以模具开口的形状出现，然后冷却、拉伸矫直并切割成所需长度。模具设计决定了横截面几何形状，允许实现其他制造方法难以实现的复杂形状。该过程可实现高尺寸精度和可重复性，适用于精密应用。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 合金状态 | T5–T6 牌号 | 材料牌号及热处理状态ASTM B221 |
| 截面面积 | 100–10000 平方厘米 | 型材截面面积EN 755-1 |
| 最小壁厚 | 0.8–3.0 毫米 | 型材壁厚最薄处EN 755-2 |
| 表面粗糙度 | 0.4–1.6 Ra 微米 | 挤出后的平均表面纹理ISO 4287 |
| 抗拉强度 | 180–310 兆帕 | 断裂前的最大应力ASTM B557 |
| 导热系数 | 150–230 瓦/(米·开) | 材料的热传导能力ASTM E1225 |
| 长度 | 1000–6000 mm | Custom lengths up to 12 m possibleEN 755-1 |
| 直线度公差 | 0.5–1.5 mm/m | Tighter for precision applicationsEN 755-1 |
| 扭曲度公差 | 0.5–2.0 °/m | Critical for long structural profilesEN 755-1 |
| 切割公差 | ±0.5–±1.0 mm | Tighter for assembly-ready partsEN 755-1 |
| 尺寸公差 | ±0.05–±0.15 mm | Precision profiles achieve ±0.05 mmEN 755-1 |
| 工作温度 | -40–85 °C | Mechanical properties degrade beyond this range |
| 每米重量 | 0.3–10.0 kg/m | Depends on cross-section and alloy density |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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| pressure: | 标准型材最高10 MPa（100 bar），加强设计最高20 MPa（200 bar） |
| flow rate: | 取决于横截面积和表面光洁度；流体应用通常为0.1-5米/秒 |
| temperature: | -50°C 至 150°C（连续），最高200°C（短期） |
| slurry concentration: | 对于磨蚀性浆料，固体含量最高可达重量的30%，具体取决于合金硬度和表面处理 |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
目录中列出了铝合金6063-T5和6061-T6，回火状态为T5至T6。请务必与供应商确认具体合金和回火状态，以确保符合您的应用需求。
尺寸公差范围为±0.05至±0.15 mm，具体取决于型材复杂度和精度要求。直线度公差为0.5-1.5 mm/m，扭曲公差为0.5-2.0 °/m。请与制造商核实这些数值。
可以，其导热系数为150至230 W/m·K，适用于散热应用。但实际性能取决于型材设计和合金。
相关标准包括ASTM B221（合金和回火）、EN 755-1（尺寸公差）、EN 755-2（壁厚）、ISO 4287（表面粗糙度）、ASTM B557（拉伸测试）和ASTM E1225（导热系数）。合规性应与供应商核实。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
