模具组的工作原理是将金属板材定位在上模（冲头）和下模（凹模）之间。当冲压机施加力时，冲头下降进入凹模腔，根据凹模轮廓剪切或成形金属。精密导向柱确保整个行程中冲头与凹模的完美对中，保持尺寸精度并防止工具损坏。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 模具高度 | 150–400 mm | Must match press shut height |
| 模具重量 | 500–5000 kg | Affects handling and press capacity |
| 最大坯料尺寸 | 300–1200 mm | Determines required press bed area |
| 最大成形力 | 50–800 kN | Must be within press tonnage |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 模具材料硬度 | 58–62 HRC | Higher hardness improves wear resistanceASTM A681 |
| 模具材料牌号 | D2–D6 ASTM | Select based on wear and impactASTM A681 |
| 精度等级 | IT7–IT9 ISO | Tighter tolerance for high-precision partsISO 286 |
| 表面粗糙度 | 0.4–1.6 µm Ra | Affects part quality and die lifeISO 1302 |
| 最高工作温度 | 80–120 °C | Exceeding may soften die material |
| 导柱直径 | 20–50 mm | Larger diameter improves alignmentJIS B 5030 |
| 模具寿命 | 100000–500000 冲程 | Depends on material and maintenance |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高可达1000兆帕 (取决于模具材料和结构) |
| other spec: | 板材厚度: 0.1-10毫米，冲程速率: 最高1200 SPM (每分钟冲程数) |
| temperature: | 环境温度至150°C (典型金属冲压范围) |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
冲压模具组用于金属冲压机中，通过切割、成形或成型金属板材来制造特定零件。它由上模（冲头）和下模（凹模）组成，共同作用使金属变形。
常用材料包括工具钢（用于模具部件）、硬质合金镶件（用于耐磨）和青铜衬套（用于导柱）。具体等级和硬度在产品参数中规定。
选择取决于模具高度与冲压机闭合高度的匹配，模具重量在冲压机容量范围内，以及所需成形力在冲压机吨位内。还需考虑毛坯尺寸和精度要求。
定期维护包括检查导柱对中、润滑和切削刃磨损。注意毛刺增多或尺寸漂移，这表明需要刃磨或更换。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
