该泵通过产生压差来工作，通常使用叶轮（离心式）或正位移机构，从储罐中抽取清洗溶液并将其推进CIP回路。它由CIP系统的自动化控制，以遵循预定的清洗阶段（预冲洗、碱洗、酸洗、最终冲洗）。泵必须克服管道和喷嘴损失，以确保在所有清洗点有足够的流量和压力。正确的选型基于CIP回路的水力要求，包括管道长度、直径和喷淋装置的数量。泵的性能根据ISO 9906进行流量和扬程验证，其压力等级检查。电机通常为三相感应电机，兼容VFD以实现变速控制，从而调节流量和压力以适应不同的清洗阶段。泵的材料和表面处理旨在耐腐蚀并便于卫生清洁，表面粗糙度≤0.8 μm Ra。泵配备机械密封或其他密封装置，以防止清洗溶液泄漏。定期维护包括检查密封件磨损、叶轮状况和电机性能。故障迹象包括流量或压力降低、异常噪音或泄漏，这可能表明部件磨损或回路堵塞。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 流量 | 5–50 m³/h | 按 CIP 回路规模选型ISO 9906 |
| 扬程 | 20–80 m | 需克服管路与喷嘴阻力损失ISO 9906 |
| 电机功率 | 2.2–30 kW | 与工况点匹配 |
| 电源电压 | 380–480 V AC | 三相，50/60 HzIEC 60038 |
| 频率 | 50–60 Hz | 兼容变频器IEC 60038 |
| 最高液体温度 | 90–95 °C | 适用最高 95°C 的 CIP 热水 |
| 环境温度 | -10–40 °C | 电机标准工作范围 |
| 防护等级 | IP54–IP65 | 冲洗区域选用 IP65IEC 60529 |
| 过流部件材质 | 316L | 食品级且耐腐蚀ASTM A240 |
| 表面粗糙度 | ≤0.8 μm Ra | 卫生级表面处理，适合 CIPISO 4287 |
| 重量 | 50–300 kg | 取决于泵规格与电机 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高10 bar (145 psi) 排出压力 |
| flow rate: | 5 至 200 m³/h (22 至 880 GPM) |
| temperature: | 5°C 至 95°C (41°F 至 203°F) |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
CIP供液泵用于通过就地清洗（CIP）系统将清洗溶液、消毒剂和冲洗水输送到加工设备，无需拆卸即可清洁设备。它确保适当的流量和压力，以有效清洁罐体、管道和表面。
CIP供液泵通常采用不锈钢制造，特别是AISI 316L，具有耐腐蚀性，并能承受高温和清洗化学品。接触液体的部件表面粗糙度≤0.8 μm Ra，以确保卫生清洁。
选择基于CIP回路所需的流量和扬程，考虑管道长度、直径和喷淋装置。泵必须克服管道和喷嘴损失。参考范围包括流量5-50 m³/h，扬程20-80 m。务必与制造商核实您的具体应用。
定期维护包括检查机械密封、叶轮状况和电机性能。注意磨损、泄漏或异常噪音的迹象。流量或压力降低可能表明堵塞或部件磨损。请遵循制造商的维护计划。
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