锥体的内部几何结构使淀粉浆料切向加速，形成旋涡。离心力使密度较大的淀粉颗粒向外壁移动，而较轻的蛋白质和纤维则留在中心附近。分离后的流股通过不同的出口排出，根据密度和尺寸差异实现高效分离。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 锥角 | 10–20 度 | 决定分离效率的精密角度 |
| 入口直径 | 25–100 毫米 | 浆料入口点直径 |
| 锥体长度 | 200–800 毫米 | 圆锥段的轴向长度 |
| 壁厚 | 5–15 毫米 | 用于压力抵抗的材料厚度 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8–1.6 Ra 微米 | 防止淀粉粘附的内表面光洁度 |
| 工作压力 | 1.0–1.6 巴 | 最大推荐工作压力 |
| 处理量 | 10–100 m³/h | Depends on inlet diameter and pressure. |
| 分离效率 | 90–98 % | For starch-protein separation at given conditions. |
| 材质 | SS304/316L | Corrosion-resistant stainless steel for food contact.ASTM A240 |
| 重量 | 15–60 kg | Varies with size and wall thickness. |
| 工作温度 | -10–80 °C | Above 80°C may affect sealing materials. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最大6 bar (87 psi) |
| flow rate: | 每单元10-100 m³/h |
| temperature: | 5°C 至 80°C |
| slurry concentration: | 固体含量5-40%（按重量计） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
锥角通常在10至20度之间，这会影响分离效率。具体角度应与制造商确认，以确保适合您的应用。
常用材料包括聚氨酯、陶瓷衬里钢和不锈钢316L。对于食品接触，通常指定不锈钢SS304/316L（ASTM A240）。请与供应商确认材料适用性。
推荐的工作压力通常为1.0至1.6巴。务必检查具体型号和实际应用的压力等级。
表面粗糙度通常为Ra 0.8–1.6微米，有助于防止淀粉粘附并保持分离效率。请与制造商确认所需的表面光洁度。
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