饲料原料在旋转环模的径向孔中被压辊强制挤出,形成均匀颗粒,并由固定切刀切断至所需长度。环模以150–300 rpm的速度旋转,压辊将原料压向内表面,使其通过孔。孔径和孔型密度决定颗粒大小和产量。有效宽度影响压缩和停留时间。制粒过程中产生的热量(80–120 °C)必须管理,以防止原料降解。环模的硬度(58–62 HRC)确保耐磨性,但磨损不可避免。适当的维护和及时更换对于保持颗粒质量和生产效率至关重要。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 内径 | 300–600 毫米 | 轴安装用内孔直径 |
| 外径 | 400–800 毫米 | 模具环整体外部直径 |
| 孔径 | 2.0–12.0 毫米 | 造粒挤出孔的直径 |
| 有效宽度 | 100–250 毫米 | 材料压缩工作表面宽度 |
| 孔型密度 | 20–60 孔/平方厘米 | 单位面积上的挤出孔数量 |
| 表面硬度 | 58–62 HRC | 用于耐磨性的洛氏硬度评级 |
| 材料牌号 | X46Cr13 | Stainless steel for corrosion resistanceDIN EN 10088-3 |
| 公差 | ±0.05 mm | Precision for uniform pelletsISO 2768-m |
| 工作温度 | 80–120 °C | Heat generated during pelleting |
| 最大转速 | 150–300 rpm | Depends on die diameter |
| 重量 | 150–500 kg | Affects handling and installation |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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| pressure: | 高达300 MPa(43,500 psi)压缩载荷 |
| flow rate: | 5-30 吨/小时饲料吞吐量 |
| temperature: | 环境温度至120°C(248°F) |
| slurry concentration: | 饲料混合物中12-18%的含水量 |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
环模可采用铬钢合金或硬质合金复合材质。列出的材料牌号为X46Cr13(符合DIN EN 10088-3),但请与供应商确认您的应用所需的确切材料。
参考范围包括内径300–600 mm,外径400–800 mm,孔径2.0–12.0 mm,有效宽度100–250 mm,公差±0.05 mm(符合ISO 2768-m)。这些是范围,必须针对您的型号确认确切值。
孔径和孔型密度决定颗粒大小和形状一致性。磨损或规格不当的环模可能导致颗粒不均匀、产量降低和能耗增加。
需要定期检查磨损、开裂或孔堵塞。监控颗粒质量和能耗。当磨损超过极限或性能下降时,更换环模。始终遵循制造商指南。
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