该钢板在锻造过程中承受压缩力,在冲压过程中承受拉伸力时,提供均匀、可预测的材料行为。其受控的微观组织和一致的机械性能允许可控的流动特性,防止开裂或过度回弹。材料的屈服强度和延展性使其能够塑性变形而不破裂,而硬度和韧性确保在高应力操作中抵抗磨损和冲击。平面度和表面光洁度有助于良好的模具接触并减少摩擦,有助于精确的零件几何形状。碳当量影响可焊性和淬透性,影响材料对热处理和连接工艺的响应。工作温度影响流动应力和可成形性,指定范围适用于热加工。这些特性确保钢板在要求严格的锻造和冲压应用中可靠性能,但实际行为取决于工艺参数和零件设计。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 屈服强度 | 345–460 兆帕 | 0.2%偏移下的最小屈服强度ASTM A572 |
| 抗拉强度 | 485–620 兆帕 | 极限抗拉强度范围ASTM A572 |
| 断后伸长率 | 18–22 % | 标距50mm处的断后伸长率ASTM A370 |
| 冲击韧性 | 27–40 焦耳 | 夏比V型缺口冲击功(指定温度下)ASTM E23 |
| 碳当量 | 0.38–0.45 CE | 预测焊接性和淬透性的计算值EN 1011-2 |
| 最大厚度 | 150–250 毫米 | 锻造应用中的最大可用板材厚度 |
| 宽度 | 1500–3000 mm | Custom widths available on request |
| 长度 | 6000–12000 mm | Cut to length available |
| 平面度公差 | ≤3 mm/m | Per meter, for precision stampingISO 13919-2 |
| 表面光洁度 | Ra 1.6–3.2 μm | Smooth surface for die contactISO 4287 |
| 硬度 | 150–190 HBW | Brinell hardness for forgingISO 6506-1 |
| 工作温度 | -20–200 °C | For hot forging applications |
| 密度 | 7.85 g/cm³ | Standard carbon steel density |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高1000 MPa(145,000 psi)锻造压力 |
| other spec: | 最大厚度减薄比:3:1,最小弯曲半径:2倍板厚 |
| temperature: | 热锻造最高1200°C(2192°F),冷锻造环境温度至300°C(572°F) |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
它用作生产汽车、航空航天、重型机械和能源行业锻件的原材料。它经过锻造、压制或冲压等进一步加工,以制造形状复杂且结构完整性高的零件。
典型性能包括屈服强度345–460 MPa,抗拉强度485–620 MPa,伸长率18–22%,冲击韧性27–40 J,硬度150–190 HBW。这些是参考范围,必须针对具体等级和厚度进行确认。
碳当量(0.38–0.45 CE)表明可焊性良好,但焊接工艺必须根据EN 1011-2等标准进行鉴定。始终咨询制造商以获取推荐的焊接实践。
厚度最大150–250毫米,宽度1500–3000毫米,长度6000–12000毫米。可根据要求提供定制尺寸。请与供应商核实确切尺寸。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。