行业组件数据 · 2026

制动钳体/壳体

繁體:制動鉗體/殼體

制动钳体/壳体是盘式制动系统中安装在制动盘上方的主要结构部件,作为包含液压活塞、制动片和流体通道的刚性框架。

技术定义与适配语境
典型 制动钳体/壳体 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 汽车制造 中评估。

制动钳体/壳体是盘式制动系统中安装在制动盘上方的主要结构部件。它作为刚性框架,包含液压活塞、制动片和流体通道。制动时,液压压力推动活塞压向内侧制动片,同时制动钳体滑动或弯曲,对外侧制动片施加相等的力,从而在制动盘上产生夹紧力。 将来自主缸的液压压力通过活塞运动转化为机械夹紧力。制动钳体作为反作用框架:液压压力推动活塞压向内侧制动片,同时制动钳体在导向销上滑动(浮动式制动钳)或弯曲(固定式制动钳),对外侧制动片施加相等的力,将制动盘夹在制动片之间。

组件规格

定义
制动钳体/壳体是盘式制动系统中安装在制动盘上方的主要结构部件。它作为刚性框架,包含液压活塞、制动片和流体通道。制动时,液压压力推动活塞压向内侧制动片,同时制动钳体滑动或弯曲,对外侧制动片施加相等的力,从而在制动盘上产生夹紧力。

将来自主缸的液压压力通过活塞运动转化为机械夹紧力。制动钳体作为反作用框架:液压压力推动活塞压向内侧制动片,同时制动钳体在导向销上滑动(浮动式制动钳)或弯曲(固定式制动钳),对外侧制动片施加相等的力,将制动盘夹在制动片之间。
工作原理
将主缸的液压压力通过活塞运动转化为机械夹紧力。卡钳体作为反作用框架:液压压力推动活塞压向内制动片,同时卡钳体在导向销上滑动(浮动式)或变形(固定式),对外制动片施加相等的力,将制动盘夹在制动片之间。
材料
通常为灰铸铁(GCI)或铝合金(A356-T6)。高性能应用可能使用锻铝或球墨铸铁。材料必须承受热循环(高达300°C)、腐蚀和机械应力。
重量范围
1.5-4.5kg
缸径
30-60mm
安装类型
浮动/滑动或固定
压力等级
最高200bar
活塞配置
单活塞、双活塞或多活塞
工作温度
-40°C 至 300°C
标准
ISO 15484DIN 74256SAE J431

行业分类与别名

制动钳体/壳体 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

材料热处理不当->卡钳体热应力开裂->实施严格的热循环测试,并使用具有适当热处理规范的材料
道路盐暴露引起的腐蚀->结构完整性降低和活塞卡滞->应用防腐涂层,并指定合适的铝合金或处理过的铸铁

工业生态与工程逻辑

适配说明
该卡钳体/壳体适用于乘用车、商用车、摩托车及带盘式制动器的工业机械。订购前请确认安装类型(浮动/固定)、缸径、活塞配置及压力等级是否匹配您的制动系统。
常见供应商与等效型号
应用场景
工程风险
  • 反复加热/冷却循环导致的热裂纹
  • 盐暴露环境中的腐蚀
  • 污染导致的活塞卡滞
  • 安装螺栓疲劳失效

合规与检测

公差
关键孔径尺寸±0.1 mm,安装表面±0.05 mm
检测方法
压力测试至工作压力的1.5倍,热循环测试,按ASTM B117进行盐雾腐蚀测试

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

浮动式和固定式卡钳体有什么区别?

浮动式卡钳体在导向销上滑动以施加压力,而固定式卡钳体刚性安装,并在制动盘两侧使用活塞,以实现更均匀的压力分布和更好的性能。

为什么卡钳体通常由铸铁或铝制成?

铸铁提供优异的耐用性和散热性,而铝减轻重量并提高耐腐蚀性,在现代车辆中常见以提高燃油效率。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 汽车制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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