LSR以两种液体组分（A组分和B组分）供应。这些组分被精确计量、混合并注入加热的模具型腔中。热量激活化合物中的铂金催化剂，引发氢化硅烷化加成反应。这交联硅酮聚合物链，使材料从液态固化为固态弹性体，且不产生副产物，从而形成尺寸稳定、高完整性的橡胶部件。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 硬度 | 20–70 Shore A | Softer grades for sealing, harder for structural partsISO 7619-1 |
| 混合粘度 | 1000–100000 mPa·s | Lower for injection molding, higher for compression moldingISO 3219 |
| 拉伸强度 | 5–12 MPa | Higher values for dynamic applicationsISO 37 |
| 断裂伸长率 | 300–700 % | High elongation for flexible sealsISO 37 |
| 撕裂强度 | 20–50 kN/m | Critical for tear resistance in thin sectionsISO 34-1 |
| 固化温度 | 120–180 °C | Higher temperature reduces cycle time |
| 固化时间 | 1–10 min | Depends on part thickness and temperature |
| 比重 | 1.10–1.20 g/cm³ | Higher for filled gradesISO 1183-1 |
| 工作温度范围 | -50–200 °C | Continuous service; short peaks up to 250°C |
| 介电强度 | 15–25 kV/mm | For electrical insulation applicationsIEC 60243-1 |
| 体积电阻率 | 1e14–1e16 Ω·cm | High resistivity for electrical insulationIEC 60093 |
| 线性收缩率 | 1.5–3.0 % | Affects mold design and dimensional accuracyISO 294-4 |
| 压缩永久变形 | 10–30 % | Lower is better for sealing performanceISO 815-1 |
| 颜色 | Transparent–Black | Custom colors available on request |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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| pressure: | 最高 10 MPa（100 bar），取决于硬度与几何形状 |
| flow rate: | 随粘度而定：25°C 时 10,000-100,000 mPa·s（因牌号而异） |
| temperature: | -60°C 至 230°C 连续，最高 250°C 间歇 |
12 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
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不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
典型固化温度范围为120°C至180°C，固化时间为1至10秒。这些值取决于具体配方和部件几何形状；请务必与材料供应商确认。
固化后的硬度通常在20至70 Shore A之间，按ISO 7619-1测量。确切硬度取决于配方，可根据特定应用进行调整。
LSR以其生物相容性和耐化学性而闻名，但具体应用的适用性必须与制造商核实，因为认证和合规性并非固有。
LSR使用液态注射成型（LIM）加工。两种液体组分被计量、混合并注入加热的模具中，在那里快速固化。该工艺可实现高产量生产精密部件。
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