繁體：晶粒細化劑
晶粒细化剂是铸造过程中添加到熔融铝合金中的关键冶金组分，用于促进异质形核，形成细小等轴晶粒组织。
晶粒细化剂是铸造过程中添加到熔融铝合金中的关键冶金组分，用于促进异质形核，从而获得细小、等轴晶粒组织。这种细化显著改善了合金的力学性能，包括抗拉强度、延展性、疲劳强度和表面光洁度，同时减少了最终坯料中的热裂纹和孔隙率缺陷。 晶粒细化剂通过异质形核原理起作用。它们含有带有形核颗粒的中间合金（通常为TiB2或Al3Ti形式的钛和硼），为铝晶体的形成提供低能位点。当添加到熔体中时，这些颗粒充当基底，促进凝固金属中形成大量细小晶粒，而不是允许大的柱状晶生长，从而获得均匀的细晶微观结构。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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添加晶粒细化剂是为了通过促进细小等轴晶的形成来控制凝固微观结构，从而提高强度和延展性等力学性能，减少铸造缺陷，并改善机加工性能。
与改变相形态的变质剂或去除杂质的除气剂不同，晶粒细化剂专门通过形核位点影响凝固过程中的晶粒结构形成，使其成为微观结构控制的关键。
最常见的是Al-Ti-B中间合金（含TiB2颗粒）和Al-Ti-C中间合金。Al-Ti-B广泛用于大多数铝合金，而Al-Ti-C则适用于对硼污染敏感的合金。
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