炉体接收铁水和废钢料。随后将其倾动至直立位置。一支水冷氧枪下降至炉内，将高速纯氧气流喷射到熔池表面。这引发了剧烈的放热氧化反应，主要是碳的氧化（生成CO/CO₂气体），从而升高温度并将铁精炼成钢。最后，炉体倾动以排出炉渣并出钢。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 常压至1.5巴（吹氧期间微正压） |
| flow rate: | 氧气流量：2-4 标立方米/吨钢/分钟 |
| temperature: | 1500-1700°C（铁水/钢水操作范围） |
| vessel capacity: | 100-400 吨/炉 |
| slag concentration: | 10-20% 重量比（石灰基炉渣） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
转炉炉体作为主要反应室，通过注入高纯度氧气，去除碳、硅、磷等杂质，将铁水转化为钢水。
转炉炉体由坚固的钢壳和内衬的耐火材料（如镁碳砖或白云石砖）构成，以承受炼钢过程中高达1700°C的极端温度和腐蚀性炉渣。
耐火材料内衬寿命因操作条件而异，通常在冶炼500-1000炉后需要进行局部修补，每冶炼2000-4000炉后需要进行整体重砌，以保持炉体完整性和钢水质量。
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