炉体接收铁水和废钢的装料,然后倾动至直立位置。将水冷氧枪下降至炉内,向金属熔池表面喷射高速纯氧射流。这引发剧烈的放热氧化反应,主要是碳的氧化(生成CO/CO₂气体),从而提高温度并将铁水精炼成钢。炉体倾动以倒出渣,最后出钢。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 公称容量 | 100–300 t | Typical heat size for BOF vessels |
| 有效容积 | 80–200 m³ | Determines slag and metal capacity |
| 高度 | 8–12 m | Overall vessel height |
| 内径 | 5–7 m | At the barrel section |
| 炉壳厚度 | 50–100 mm | Carbon steel shell |
| 耐火衬里厚度 | 500–900 mm | Magnesia-carbon bricks |
| 工作温度 | 1600–1700 °C | Steelmaking temperature |
| 倾动速度 | 0.1–1.0 rpm | For charging and tapping |
| 倾动力矩 | 5000–15000 kN·m | Required for tilting full vessel |
| 供氧流量 | 500–1500 Nm³/min | Through lance |
| 氧气压力 | 1.0–1.5 MPa | At lance inlet |
| 炉体重量 | 300–800 t | Empty weight including lining |
| 炉衬寿命 | 3000–8000 炉次 | With gunning and slag splashing |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 常压至1.5巴(吹氧期间微正压) |
| flow rate: | 氧气流量:2-4 标立方米/吨钢/分钟 |
| temperature: | 1500-1700°C(铁水/钢水操作范围) |
| vessel capacity: | 100-400 吨/炉 |
| slag concentration: | 10-20% 重量比(石灰基炉渣) |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
主要功能是容纳铁水和废钢装料,并通过注入高纯度氧气氧化碳、硅、锰、磷等杂质,促进铁水转化为钢水。
炉体通常具有碳钢外壳和耐火衬里,常用镁碳砖或白云石砖。具体材料和牌号应与制造商确认实际型号。
典型公称容量为100至300吨,内容积为80至200立方米,高度为8至12米,筒体段内径为5至7米。这些是参考范围,必须针对具体安装进行验证。
炉体通过驱动系统倾动,提供5000至15000千牛·米的倾动力矩,倾动速度为0.1至1.0转/分。氧气通过氧枪以500至1500标准立方米/分钟的流量和1.0至1.5兆帕的压力注入。务必与供应商确认这些值。
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