加热的铝坯在高压液压作用下被强制通过模具开口。模具的形状决定了铝材流过时的型材几何形状，材料在流出成为连续挤压形状之前会贴合模腔，随后被冷却并切割成所需长度。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高工作压力可达10,000 psi (689 bar) |
| flow rate: | 根据型材复杂程度可变，典型挤压速度为0.5-5米/分钟 |
| temperature: | 400-550°C（典型铝挤压范围） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
H13热作模具钢为大批量铝挤压提供优异的韧性和抗热疲劳性，而碳化钨则对磨蚀性合金或复杂型材提供卓越的耐磨性和更长的使用寿命，但成本更高。
模盘塑造铝型材形状，而背板则支撑其抵抗挤压压力。垫板固定整个组件，轴承面控制金属流动和表面光洁度——所有这些部件共同作用，实现精确、一致的挤压。
定期清洁以去除铝堆积物，检查轴承面的磨损或裂纹，并进行适当存储以防止腐蚀。H13模具可能需要定期热处理，而碳化钨模具则需要小心处理以避免崩裂。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。