加热的铝锭在高压下被迫通过模具开口。模具的形状决定了铝流动时的型材几何形状，材料在离开模具型腔前与型腔一致，形成连续的挤压形状，然后冷却并切割成一定长度。工作带长度控制表面光洁度和尺寸稳定性。模具必须预热至工作温度以减少热冲击。适当的润滑和对准对于确保均匀流动和防止缺陷至关重要。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 模具直径 | 100–500 mm | Determines maximum profile width |
| 模具厚度 | 20–80 mm | Affects strength and deflection |
| 工作带长度 | 3–12 mm | Critical for profile surface finish |
| 硬度 | 45–52 HRC | Too low causes wear; too high causes crackingASTM E18 |
| 表面粗糙度 | 0.4–0.8 µm Ra | Affects aluminum flow and die lifeISO 4287 |
| 最高工作温度 | 450–500 °C | Exceeding reduces hardness and life |
| 最大工作压力 | 100–150 MPa | Higher pressure may cause die deflection |
| 尺寸公差 | ±0.05 mm | Tighter tolerance increases costISO 2768 |
| 模具钢牌号 | H13 | Standard hot-work tool steelASTM A681 |
| 重量 | 10–200 kg | Depends on size and thickness |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高工作压力可达10,000 psi (689 bar) |
| flow rate: | 根据型材复杂程度可变，典型挤压速度为0.5-5米/分钟 |
| temperature: | 400-550°C（典型铝挤压范围） |
3 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
常见材料包括H13热作模具钢和碳化钨，如目录所列。选择取决于应用和所需模具寿命。
硬度通常为45–52 HRC（ASTM E18），表面粗糙度为0.4–0.8 µm Ra（ISO 4287）。这些是参考范围，请与制造商确认。
模具直径决定最大型材宽度。范围为100–500毫米，但实际尺寸必须与挤压机能力和型材要求相匹配。
迹象包括表面光洁度差、尺寸漂移、挤压压力增加或可见裂纹。定期检查并监测这些信号有助于安排维护。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
