将加热的铝锭装入挤压筒。液压缸施加极端压力（典型范围为1500至15000吨），迫使软化金属通过钢制模具的成型孔。金属发生塑性流动，精确形成模具孔的形状，从而形成连续型材。 具体设备的控制顺序、接口行为、启停联锁、报警阈值及维护步骤取决于所选型号和上下游工艺集成条件。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 公称力 | 500–5000 t | Determines maximum billet size and profile complexity. |
| 铸锭直径 | 80–300 mm | Matches press capacity and profile cross-section. |
| 铸锭长度 | 300–1200 mm | Affects cycle time and yield. |
| 最大型材宽度 | 50–600 mm | Limited by die size and press opening. |
| 最大型材长度 | 6000–12000 mm | Depends on runout table and cooling system. |
| 挤压速度 | 5–50 m/min | Higher speeds reduce cycle time but may affect surface quality. |
| 铸锭温度 | 450–500 °C | Optimal for aluminum alloys; too low increases press load. |
| 模具温度 | 400–480 °C | Prevents premature cooling and die wear. |
| 主电机功率 | 90–400 kW | Drives hydraulic pumps; higher power for larger presses. |
| 循环时间 | 60–180 s | Includes billet loading, extrusion, and cutting. |
| 控制精度 | ±0.5 mm | Positioning accuracy of the ram for consistent profile dimensions. |
| 机器重量 | 20–150 t | Indicates foundation requirements and transport logistics. |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 8000×4000×3000–20000×8000×6000 mm | Varies with press size; check site clearance. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 高达1500巴（液压系统） |
| other spec: | 挤压速度：5-50米/分钟，坯料直径：150-500毫米 |
| temperature: | 300-500°C（坯料预热） |
3 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
公称力通常为500至5000吨，具体取决于型号。这决定了最大铝锭尺寸和型材复杂度。
铝锭温度通常为450–500°C，模具温度为400–480°C。这些范围对铝合金是最佳的；温度过低会增加挤压负荷。
控制精度通常为±0.5毫米，确保型材尺寸一致。这是通过液压缸的精确定位实现的。
占地面积尺寸范围为8000×4000×3000毫米至20000×8000×6000毫米，机器重量为20–150吨。请与供应商核实现场净空和基础要求。
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