工作辊被驱动以相反方向旋转。金属工件被送入它们之间的间隙（辊缝）。由轧辊产生的压缩力，结合摩擦力，减小了工件的横截面积并使其伸长。在多机架轧机中，工件通过一系列这样的轧辊对进行增量变形，每个机架的间隙设定为逐渐减小。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 高达3000兆帕（金属变形期间的接触压力） |
| flow rate: | 表面硬度：60-85 HRC，直径公差：±0.1毫米，表面光洁度：Ra 0.2-0.8微米 |
| temperature: | 20°C 至 300°C（工作范围，取决于冷却系统和轧制工艺） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
工作辊由三个主要部分组成：辊身（接触并变形金属）、辊颈或轴颈（在轴承中支撑轧辊）以及梅花头端（从驱动系统传递扭矩）。
碳化钨工作辊提供卓越的耐磨性，非常适合高速轧制硬质金属或当延长使用寿命至关重要时。锻钢轧辊为重压下应用提供更好的韧性。
无限冷硬双浇铸铁提供优异的抗热疲劳性能，对于热轧应用具有成本效益。高速钢提供卓越的硬度和耐磨性，使其适用于轧制要求苛刻材料的热轧和冷轧。
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