输送带通过电机驱动的皮带或链条运行。瓶子在进料口放置在输送带表面上。电机由变频器(VFD)控制,调节皮带速度以匹配封盖线的节奏。传感器检测瓶子的存在和位置,而导向轨和侧向导板保持对齐。输送带确保一致的间距和时间,使每个瓶子能够精确定位以进行封盖。封盖后,瓶子继续输送到下游工位。该系统设计用于连续运行,速度和导向轨可调,以适应不同的瓶子尺寸。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 输送带宽度 | 80–200 mm | Standard widths for bottle handling |
| 输送速度 | 0.5–2.0 m/s | 可通过变频器调速 |
| 承载能力 | 50–200 kg/m | Max load per meter of conveyor |
| 瓶径范围 | 50–120 mm | Handles standard beverage bottles |
| 瓶高范围 | 100–350 mm | Adjustable guide rails |
| 定位精度 | ±0.5 mm | For precise bottle stop |
| 电机功率 | 0.75–3.0 kW | Depends on conveyor length |
| 供电电压 | 380 ±10% V AC | Three-phaseIEC 60038 |
| 工作温度 | 0–40 °C | For indoor use |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Dust and water resistantIEC 60529 |
| 机架材质 | 304 SS | Stainless steel for food contactASTM A240 |
| 输送带材质 | PU | Food-grade polyurethaneFDA 21 CFR 177.1680 |
| 输送机长度 | 3–30 m | Customizable per line layout |
| 噪音等级 | ≤75 dB(A) | 距离 1 m 处ISO 11201 |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 不适用(机械输送系统) |
| other spec: | 瓶子尺寸范围:50毫升至5升,最大吞吐量:300瓶/分钟,输送速度:0.1-1.5米/秒 |
| temperature: | 0°C 至 +40°C |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
输送带速度可通过变频器(VFD)调节,典型范围为0.5至2.0米/秒。具体速度设置取决于封盖线的要求,需与制造商确认。
框架采用不锈钢304(ASTM A240),皮带为食品级聚氨酯(FDA 21 CFR 177.1680)。这些材料适用于食品接触,常用于饮料制造。
可以,输送带设计用于处理直径50至120毫米、高度100至350毫米的标准饮料瓶。可调导向轨允许快速更换不同尺寸的瓶子。
定位精度为±0.5毫米,确保瓶子在封盖操作中的精确定位。该精度对于保持与其他机器组件的同步至关重要。
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