行业验证制造数据 · 2026

级间输送泵/管道

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,级间输送泵/管道 在 化学制造 行业中通常会围绕 流量 到 扬程 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 级间输送泵/管道 通常集成 输送泵 与 互连管道。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢(例如,316L) 结构,以支持稳定的生产应用。

一种在多级真空蒸发器系统中将浓缩液体在连续蒸发级之间输送的系统。

级间输送泵/管道 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

级间输送泵/管道是多级真空蒸发器系统中的关键部件。它促进部分浓缩液体从一个蒸发级移动到下一个蒸发级,确保系统连续流动。通过在受控条件下(通常保持真空)输送产品,它维持了工艺效率,并使得在后续级中进一步浓缩成为可能。该系统通常包括一个泵,例如为粘性流体和真空工况设计的离心泵或容积式泵,它产生必要的压差以移动液体。相关的管道网络,包括阀门和仪表,将流体从一级蒸发器的出口引导至下一级的进料口。设计必须适应流体在通过各级时粘度和固体含量的增加。通常指定的材料包括不锈钢(如316L)、双相不锈钢和哈氏合金,选择这些材料是因为其耐腐蚀性和机械强度。需要考虑的关键参数包括流量(5–50 m³/h)、扬程(20–80 m)、工作压力(1.0–1.6 MPa)、工作温度(-20–150°C)、电机功率(2.2–30 kW)、电压(380–690 V AC)、防护等级(IP54–IP65)、管道直径(DN25–DN100)、管道壁厚(2.0–6.0 mm)和重量(50–500 kg)。这些数值是参考范围,必须根据具体应用和制造商数据进行验证。采购和验证时参考的标准包括ISO 9906、EN 12516-1、IEC 60034-1、IEC 60038、IEC 60529、ASTM A240和ISO 4200。请始终与法定制造商或供应商确认具体型号的数值和标准。

工作原理

泵产生压差,克服级间压差和管道摩擦损失,将浓缩液从一个蒸发级输送到下一个。管道网络通过阀门和仪表确保受控流动并保持真空完整性。系统设计用于处理增加的粘度和固体含量,材料选择考虑耐腐蚀性。泵和管道的正确选型对于维持连续运行、防止气蚀或过度磨损至关重要。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
流量5–50 m³/hSelect based on evaporation capacityISO 9906
扬程20–80 mMust overcome inter-stage pressure differenceISO 9906
工作压力1.0–1.6 MPa
工作温度-20–150 °CAbove 150°C requires special gasket materialEN 12516-1
电机功率2.2–30 kWMatch with pump duty pointIEC 60034-1
电压380–690 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
防护等级IP54–IP65IP65 for outdoor or washdown areasIEC 60529
材质316LCorrosion-resistant for concentrated liquidsASTM A240
管道直径DN25–DN100 mmMatch with pump connectionsISO 4200
管道壁厚2.0–6.0 mmPressure rating and corrosion allowanceISO 4200
重量50–500 kgIncluding pump and baseplate

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢(例如,316L) 双相不锈钢 哈氏合金

组件 / BOM

Components / BOM
  • 输送泵
    为粘稠浓缩液体在工序间转移提供动力
    材料: 不锈钢铸件/叶轮
  • 互连管道
    用于流体传输的导管,设计用于最小化压降并适应热膨胀。
    材料: 不锈钢管
  • 隔离阀
    用于泵或管道段的维护隔离
    材料: 不锈钢
  • 流量仪表
    测量级间流量和压力,以便调节输送并发现气蚀。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

来自前一级的浓缩液体预热不足,导致温度降至65°C以下 粘度从15厘泊增加到超过45厘泊,超出泵设计极限并导致电机过载 在输送管道上安装带PID控制的温控伴热,维持温度在70-85°C
由于蒸发器控制失效,固体浓度超过45%(重量/重量) 在管道弯头和泵蜗壳处发生结晶,造成流动限制和叶轮不平衡 安装在线折光仪,并在浓度达到42%阈值时自动开启稀释阀

工程推理

运行范围
范围
绝对压力0.1-2.5巴,温度60-95°C,流量5-25立方米/小时
失效边界
泵入口处蒸汽压降至低于0.05巴绝对压力,导致可用净正吸入压头低于所需净正吸入压头0.3米
由于局部压力低于浓缩液体的蒸汽压(对于含40%固体的溶液,在60°C时约为0.03巴),产生气蚀,形成蒸汽气泡并在泵叶轮处内爆,导致点蚀和振动。
制造语境
级间输送泵/管道 在 化学制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

級間輸送泵/管道系統

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:真空至10巴(表压),典型操作压力0.5-3巴(表压)
flow rate:5-200立方米/小时(典型值),取决于蒸发器容量
temperature:50-150°C(典型值),采用特殊密封件可达200°C
兼容性
食品加工中的浓缩糖浆化工厂中的苛性碱溶液海水淡化中的浓盐水
不适用:含有大于200微米硬质颗粒的磨蚀性浆料(会导致过度磨损)
选型所需数据
  • 蒸发器级容量(浓缩液公斤/小时)
  • 级间所需压差(巴)
  • 流体特性(粘度、密度、腐蚀性)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
气蚀
原因:由于吸入压力过低、流体温度过高或泵速过快导致净正吸入压头不足,从而产生蒸汽气泡并在叶轮表面发生内爆,造成损坏。
磨蚀
原因:流体中存在固体颗粒,导致叶轮叶片、泵壳内壁和耐磨环发生渐进性材料损失,高流速或材料选择不当会加速此过程。
维护信号
  • 表明气蚀或轴承磨损的过度振动或可闻敲击声
  • 机械密封或法兰连接处出现可见泄漏,并伴随系统压降
工程建议
  • 实施定期的净正吸入压头监测,并通过合理的管道设计和操作控制维持吸入压力高于蒸汽压
  • 在上游安装颗粒过滤器,并根据颗粒分析结果,为易磨损部件(如叶轮)选择硬化材料(例如碳化钨涂层)

合规与制造标准

参考标准
ISO 2858:2012 - 端吸离心泵(命名、额定工况点和尺寸)ANSI/ASME B73.1 - 化工过程用卧式端吸离心泵规范DIN EN 22858 - 端吸离心泵 - 额定值、性能和尺寸
制造精度
  • 叶轮直径:+/-0.5毫米
  • 轴跳动:最大0.025毫米
质量检验
  • 静水压试验(1.5倍设计压力)
  • 尺寸验证(关键配合面和对中特征)

生产 级间输送泵/管道 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

级间输送泵/管道的主要功能是什么?

它将部分浓缩的液体从一个蒸发级输送到下一个,维持连续流动和工艺效率,在多效真空蒸发器组中至关重要。

该部件常用哪些材料?

常用材料包括不锈钢(如316L)、双相不锈钢和哈氏合金,这些材料具有耐腐蚀性和机械强度。

典型的流量和扬程范围是多少?

流量范围为5至50 m³/h,扬程为20至80 m,但必须根据具体应用进行确认。

为什么需要与制造商核实标准和数值?

所列数值为参考范围;实际要求取决于具体的蒸发器设计、流体特性和操作条件。只有制造商能提供经过验证的数据。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 化学制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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