系统采用基于输送带的物料流，将洗碗机部件依次通过机器人工作站。每个工作站执行特定的装配任务，如柜体装配、部件集成和电气系统安装。机器人执行自动紧固和部件放置，并在多个阶段进行集成质量控制测试，以确保产品完整性。系统专为大批量生产设计，生产率300–600台/小时，节拍时间6–12秒。自动化水平为85–95%，减少了人工干预和劳动力成本。系统在规定的环境条件下运行，需要三相电源。换型时间15–30分钟，为生产提供了灵活性。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 生产率 | 300–600 件/小时 | 最大可持续输出能力 |
| 循环时间 | 6–12 秒 | 每个完整装配周期所需的时间 |
| 功耗 | 120–250 千瓦 | 总电力需求 |
| 系统长度 | 40–80 米 | 输送机系统总长度 |
| 自动化水平 | 85–95 % | 自动化操作百分比 |
| 换型时间 | 15–30 分钟 | 洗碗机型号切换所需时间 |
| 工作压力 | 0.6–0.8 MPa | Pneumatic system pressure |
| 工作温度 | 5–45 °C | Ambient temperature range for operation |
| 相对湿度 | 20–80 % RH | Non-condensing |
| 电源 | 380–480 V AC | 3-phase, 50/60 HzIEC 60038 |
| 控制电压 | 24 V DC | For PLC and sensorsIEC 61131-2 |
| 防护等级 | IP54–IP65 | For electrical enclosuresIEC 60529 |
| 噪音水平 | ≤75 dB(A) | At operator positionISO 11202 |
| 线体重量 | 80–150 t | Total weight, depends on configuration |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 0.5-1.0 bar（气动系统） |
| flow rate: | 最高120台/小时（生产能力） |
| temperature: | 15-35°C（运行环境） |
| slurry concentration: | 不适用（清洁装配环境） |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
该系统的设计生产率为300–600台/小时，具体取决于配置和洗碗机型号。每个装配的节拍时间为6–12秒。这些数值为参考范围，必须与制造商确认具体型号的准确值。
系统需要三相电源，380–480 V AC，50/60 Hz，控制电压为24 V DC（用于PLC和传感器）。总功率消耗为120–250 kW。这些规格需与供应商核实。
可以，系统设计支持型号换型，换型时间为15–30分钟。这使得制造商可以在同一条生产线上生产不同型号的洗碗机，但具体的换型程序和时间应与供应商确认。
系统参考的标准包括IEC 60038（电源）、IEC 61131-2（控制电压）、IEC 60529（防护等级）和ISO 11202（噪声）。这些仅作为参考点；合规性必须与制造商核实。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。
说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求，用于准备 RFQ 或供应商评估。
