振动盘 · 翻转盘 · 盒式料带 · 线鼻子多规格送料

端子送料系统

散装端子送料系统把零散堆放的端子、插针和线鼻子逐个转正,按压接头的节拍一件一件放出去。送料是否稳定,首先取决于端子本身的形状。

适用于给压接机配散装端子、螺纹车削插针或管型线鼻子送料的设备和工艺人员,帮你判断零件能否在振动盘里定向、怎样交到压接钳口,以及多规格线鼻子如何共用一套送料。

端子送料系统应用场景
示意图:不锈钢振动盘里堆着黄铜色散装端子,端子沿盘壁螺旋轨道排队出盘,经直线轨道送到右侧带传感器和气动推杆的出料工位。

压接机前端的一段“理料”机构

产品作用

端子送料系统装在压接机前面,负责把散装来料变成方向一致、间隔一致的单件,再送到压接工位。它服务的是没有料带的零件:AMP 的专利说明,自动车床加工出来的端子只能做成单件,做不成料带。[2] 常见做法是振动盘加定向轨道;对形状难以定向的插针,也有料斗加翻转盘的结构。[1] Rittal 的叫法是“振动输送器”,用于 L8 压接机对散装线鼻子送料引导。[6]

工作原理

振动盘靠振动让零件沿盘内螺旋轨道上行,零件若有较重的一端或靠近一端的台肩,就会以固定姿态落入轨道,方向不对的由分选门打回盘内,出口槽再把排好队的零件送出。[1] Bejerano 专利(US 6,230,395)给出另一条路线:零件首尾相接排在入口槽里,光电传感器判断朝向,方向反了就让带腔室的转盘转过约 165°(可在 135°~175° 之间)把它倒过来,再落入出口槽交给定位夹头。[1] Zoller + Fröhlich 的压接机专利把几只送料盘放在同一块盖板上,由盖板下方一套共用的振动驱动带动,控制单元选择哪一只盘出料。[3]

振动盘、定向轨道、擒纵和传送四段

四个部件按零件走过的顺序排列。所引专利和样本侧重结构与动作,材质多数随供货方设计,表中材质一栏按资料实际给出的内容填写。

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部件作用材料与配置
振动盘(振动输送器)存放散装零件,靠振动把零件送上盘内螺旋轨道并初步定向;分选门把方向不对的零件打回盘内。[1] Rittal AS 4050.467 是 L8 压接机的配件振动盘,适用于截面 0.5~1.5 mm² 的散装线鼻子。[4]随供货方设计;Rittal AS 4050.467 资料给出净重 0.77 kg、毛重 1.3 kg,材质另向厂家索取。[4]
定向/筛选轨道让零件以同一姿态排队:有重端或台肩的零件在轨道上自然取向,方向不对的被分选回盘。[1] 没有台肩的插针改用光电传感器判别朝向,再由翻转盘倒正。[1]按与端子接触的镀层和磨损要求选定;所引专利只描述结构。
擒纵机构(单件放行)一次只放一件进入出口槽。Bejerano 结构中,转盘腔室每次只容一件零件,按传感器结果停在原位或转约 165° 后放出。[1] 待机时钳口里有一件、转盘腔内有一件,入口槽里还排着若干件,压接节拍不用等定向。[1]随供货方设计;Bejerano 专利以结构和转角描述,材质留给制造方选定。
传送滑台/定位夹头把放出的单件送进压接钳口。Bejerano 结构中,竖直定位槽把零件落进夹头,夹头前倾约 45° 与插线口对齐,再伸出把零件另一端放进张开的钳口。[1]随供货方设计,按零件外形配夹爪;Zoller + Fröhlich 方案另设对中导向装置,用于定位待压接的线头。[3]

Rittal L8 给出的实数,和要按现场提出的条件

公开资料里能落到具体型号的,主要是 Rittal L8 压接机及其配套振动盘;其余指标按生产现场和压接机条件提出。L8 的电气和气源数据属于整机。[5]

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参数资料与范围选型含义
送料节拍Rittal 压线机 L8 标注压接周期 1.5 s。[5] 送料能力按所配压接机的周期定,每个周期至少要有一件到位。定向率低的零件会在盘内反复循环,实际出料比盘的振动速度慢;Bejerano 专利提到无台肩 22D 插座触点在普通振动盘中只有约一半方向正确。[1]
适用端子规格Rittal AS 4050.467:散装线鼻子 0.5~1.5 mm²。[4] L8 整机覆盖 0.5~2.5 mm²(AWG 20~14),随机配 0.5~1.5 mm² 和 1.5~2.5 mm² 各一只振动盘。[5] Zoller + Fröhlich 专利列出的送料盘对应线缆截面为 0.34~4.00 mm² 共七档。[3]一只振动盘通常只对应一段规格,规格跨度大就要配多只盘或换盘;询价时按端子图纸或实物列出全部规格。
交接定位方式按压接工位的接收方式提出。Bejerano 结构用夹头前倾约 45° 后伸出,把零件对准插线口并送进四压点钳口。[1]送料到位的精度最终体现在零件进钳口的位置上,验收时以压接后的实件检查为准。
供电Rittal 压线机 L8 整机:额定 100~240 V 单相 50/60 Hz,视在功率 110 VA。[5]配件振动盘随主机使用时,供电按主机接口;单独配振动盘控制器的,按控制器铭牌接线。
压缩空气Rittal 压线机 L8 整机压缩空气接口 5.5 bar(约 0.55 MPa)。[5]气缸推料、翻转和夹头动作都用气时,按整机标注的压力供气,并在车间气源侧留出余量。
工作温度按车间环境给出,以设备铭牌和说明书为准。温度主要影响振动盘的振幅稳定和传感器判别,车间温差大时把冬夏两档温度一并告知供货方。
相对湿度按车间环境给出,避免凝露。端子表面受潮或沾油会改变在轨道上的滑动状态,影响定向。
防护等级按安装位置的粉尘和油雾情况提出要求。振动盘多为敞口结构,防护重点在驱动器、控制器和传感器。
与零件接触部位的材料盒式料带一例:AMP 专利中的料盒壳体用真空成型苯乙烯,厚度举例为 0.03 英寸(约 0.76 mm)。[2] 振动盘和轨道材料按端子镀层、耐磨和噪声要求选定。镀锡、镀金端子对划伤敏感,接触面材料和表面处理要按零件镀层选。
重量Rittal AS 4050.467 振动盘净重 0.77 kg、毛重 1.3 kg。[4] 压线机 L8 整机净重 34.6 kg。[5]整套送料系统的重量随盘数、轨道长度和机架变化,按供货方总图确定。

先看零件形状:有台肩、有重端,还是两头差不多

散装送料最先要回答的是零件能否在送料机里自己转正。下表是公开专利中描述的四种供料路线,以及它们对零件的要求。

Bejerano 专利举的难例是 MIL-C-39029/57-357 的 22D 插座触点:一端空心、没有台肩,在普通振动盘中约 50% 能以正确方向出盘,其余在盘内反复分选循环,既拖慢出料又可能碰伤触点。[1] 遇到这类零件,送样试料时就要看翻转盘一类的方案。

向供货方询价时,随样品一并提供:每种端子的图纸或实物、镀层、哪一端朝向压接头;来料是散装、盒装还是料带;压接机品牌型号和送料接口位置;每分钟需要的件数;同时在线的规格数量和换型频率;与零件接触部位的材料和噪声限制。试料后请供货方给出实测出料速度和定向合格情况。

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供料路线对零件的要求资料中的细节
振动盘:盘内螺旋轨道、分选门、出口槽有较重的一端,或靠近一端有台肩,振动时能以固定姿态进入轨道 [1]Bejerano 专利把它列为散装插针压接设备的常见配置 [1]
料斗加翻转盘细长零件即可:光电传感器判断朝向,方向反了由转盘倒正 [1]转盘转约 135°~175°,优选约 165°,逐件落入出口槽交给定位夹头 [1]
盒式料带零件逐个装进料带的格子里,料带盘绕在料盒中;压接机的齿轮带动料带,到出料口取出零件 [2]出料可用顶出件推出,也可让零件靠自重落下 [2]
零件厂家提供的料带或载带零件能做成或装进方向固定的载体 [1]Bejerano 专利提到部分零件无法改用载带,载带用完后的废料也较多 [1]

从出口槽到压接钳口:一个零件走的五步

Bejerano 专利完整描述了一台压接机里零件从转盘到被压接的过程,可以用来对照自己设备的交接动作。[1] 这里操作者手持导线从倾斜约 45° 的前面板插线口插入,便于看清插线位置。[1]

Zoller + Fröhlich 的方案则由对中导向装置定位线头,剥线可以在机外完成,也可以由集成在压接机里的剥线头完成。[3] 选型时要分清导线由人工插入还是机器对中,以及剥线放在哪一步。

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步骤动作
1. 放行传感器判断零件反向时,转盘转约 165° 把它倒正,随后落入出口槽 [1]
2. 接住出口槽下方的竖直定位槽把零件落进定位夹头,夹头夹住零件一端 [1]
3. 对齐执行机构让夹头前倾约 45°,零件与工位前面板垂直、与插线口同轴 [1]
4. 送入第二个执行机构让夹头伸出,把零件另一端放进张开的压接钳口 [1]
5. 压接钳口杆转动,四个压点向中心收拢;可调凸轮挡块限定转角,从而设定压接深度 [1]

线鼻子规格多:几只振动盘共用一套驱动

给管型线鼻子(Rittal 中文资料称“线鼻子”)送料时,难点通常在规格多。Zoller + Fröhlich 专利指出,一台机器逐个规格改装要花调机时间,还可能用错截面;每个规格配一台机器又要增加投资。[3] 该专利的做法是把几只送料盘装在同一块盖板上,共用一套振动驱动,由控制单元选择出料的盘,各盘都送入同一个压接头;盘可以沿节圆并排、沿轴线排列或上下叠放,部分盘可以摆出来加料。[3] 专利列出的盘与线缆截面对应 0.34、0.50、0.75、1.00、1.50、2.50 和 4.00 mm² 七档(专利正文单位写作“mm”)。[3]

Rittal 的做法是按截面分段配盘:压线机 L8 随机带 0.5~1.5 mm² 和 1.5~2.5 mm² 两只振动输送器,配件 AS 4050.467 单独供应 0.5~1.5 mm² 一档。[5][4] L8 资料同时写明整机可自动识别截面、自动换工具。[5] 规格少、换型不频繁时,换盘即可;同一班次要交替压多种截面时,多盘同驱的结构更省调机时间。

关联的应用系统与部件

以下入口来自产品关系,用于继续查阅;具体机型的装配和兼容性仍需对应型号资料。

应用系统

关联部件

资料来源与适用范围

核对日期:2026-10-17。结构和动作取自三份已到期或已授权的专利,具体数值取自 Rittal 官网 2026-10-17 生成的产品数据。专利中的角度和比例是该专利实施例的数值,用于说明原理;型号数据只代表所列 Rittal 型号。

  1. US 6,230,395 B1 Component feeder device for use with a crimping machine(Abraham Bejerano,2001)振动盘依靠重端或台肩定向、22D 触点约 50% 定向率、翻转盘约 135°~175°(优选 165°)、待机排队、夹头前倾约 45° 送入四压点钳口、凸轮挡块设定压接深度、载带的局限;用于原理、部件、定向和交接两节。
  2. US 4,784,262 Cassette for loose-piece parts such as electrical terminals(AMP Inc.,1988)自动车床加工的端子只能做成单件、盒式料带的结构与出料方式、真空成型苯乙烯壳体厚约 0.03 英寸;用于定义、供料路线表和材料参数。
  3. US 11,942,745 B2 Crimping machine(Zoller & Fröhlich GmbH,2024)多只送料盘共用振动驱动、控制单元选盘、盘的排布方式、七档线缆截面、对中导向装置和集成剥线头;用于原理、多规格线鼻子一节和规格参数。
  4. Rittal AS 4050.467 Vibratory bowl feeder for crimping machine L8(英文产品数据,2026-10-17 生成)适用散装线鼻子 0.5~1.5 mm²、配套 L8(4050452)、净重 0.77 kg、毛重 1.3 kg;用于振动盘部件、规格和重量参数。
  5. Rittal AS 4050.452 Crimping machine L8(英文产品数据,2026-10-17 生成)截面 0.5~2.5 mm²、随机两只振动盘、压缩空气 5.5 bar、100~240 V、110 VA、压接周期 1.5 s、净重 34.6 kg、截面自动识别;用于参数表和多规格一节。
  6. Rittal AS 4050.467 振动输送器(中文产品数据,2026-10-17 生成)中文名称“振动输送器”、用途表述“用于 L8 压接机对散装线鼻子进行送料引导”;用于定义和中文叫法。

端子送料系统相关厂家

比较厂家官网列出的产品系列,在本页查看资料、准备采购需求。

0 家 · 产品来源可查

采购需求由 CNFX 接收处理。厂家认领标识与产品资料来源分别展示;具体型号、供货及交期以双方确认为准。

常见问题

为什么有的端子在振动盘里总是转不正?

振动盘靠零件一端较重或带台肩来取向。两头外形接近的插针,比如无台肩的 22D 插座触点,在普通振动盘中只有约一半方向正确,其余反复循环,可能被碰伤;这类零件适合用传感器判别加翻转盘倒正的结构(来源1)。

有料带端子可买,为什么还要散装送料?

自动车床加工的端子只能做成单件,做不成料带(来源2);有些零件也难以装进方向固定的载带,载带用完还留下废料(来源1)。散装送料就是为这些零件准备的。

一台压接机要压好几种截面的线鼻子,送料怎么配?

两种做法:按截面分段配盘,换规格时换盘,例如 Rittal L8 随机带 0.5~1.5 mm² 和 1.5~2.5 mm² 两只振动盘;或者像 Zoller + Fröhlich 专利那样,几只盘共用一套振动驱动,由控制单元选择出料(来源3、来源5)。

送料系统的速度怎么定?

按所配压接机的周期定,每个压接周期至少有一件到位。例如 Rittal L8 标注压接周期 1.5 s(来源5)。定向困难的零件出料会慢于振动盘的输送速度,最好用自己的零件试料实测。

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