Hangzhou Color Powder Coating Equipment Co., Ltd.
COLO-62公开70lb装粉量、直径360mm/高620mm，包含流化床和取粉管，支持拆卸清洁，不锈钢或粉末涂层钢为容器选项。杭州公司自述粉末涂装设备设计制造，泵、供气、换色及实际供货按订单配置。
查看产品资料依据
- 官网产品分类
- COLO-62 · 流化供料斗
- 资料核查日期
- 2026-10-13
流化改善粉末状态，输送能力还取决于泵和管路
五项功能中，要区分基本结构与选配装置
下表解释供粉链路，制造备件按实际型号和料号配套。机械搅拌、料位检测与排料阀属于按配置选用的装置，基本结构和附属设备分别列清。
左右滑动查看完整表格 →
| 部件 | 作用 | 材料与配置 |
|---|---|---|
| 料斗本体、盖与密封 | 容纳粉末并连接底座、加料与排气，Nordson结构另列夹扣、密封垫和接地点。[1] | COLO列不锈钢或粉末涂层钢，PH-301列不锈钢；具体牌号、接粉面及材料证明采用订单文件。[2][3] |
| 机械搅拌器（按配置） | 机械搅拌与空气流化分别选用，COLO-62和NHR所引结构以流化板供气为核心，额外搅拌按任务配置。[1][2] | 配置机械搅拌时，其接粉件、驱动及清洁结构采用对应部件资料。 |
| 料位检测（按配置） | 按系统需要检测料量并参与补粉，NHR-18-150部件表列带传感器本体，其他型号按自身清单配套。[1] | 接粉表面、检测原理、输出及补粉联锁随具体传感器和控制系统确定。 |
| 取粉／排料控制（按供料形式） | NHR由取粉管及泵抽粉，另设的清空或排料阀按用途配置，抽粉与清空分别列入流路。[1] | NHR指定取粉管/泵适配器采用导电硅橡胶O形圈，料号对应其位置；盖密封、周边密封及其他阀件各按实际配套选择。[1] |
| 流化供气、底腔与流化板 | 将调压空气分布至粉层，底腔、板件和周边密封共同影响流化，气源污染和板件状态沿该路径检查。[1] | 流化板和密封采用对应型号组件，接粉及通气条件与实际部件配套。 |
十一项采购参数，各有对应的测量对象
容量和供粉按实际粉末评价，气路、结构及安装按具体型号图纸配套。材料、壁厚、温度和表面要求随接粉与换色任务确定，数值各限所标产品。
左右滑动查看完整表格 →
| 参数 | 资料与范围 | 选型含义 |
|---|---|---|
| 料斗容量 | COLO-62标70lb装粉量，约31.8kg；不是70L | 按1lb=0.45359237kg换算。NHR四型号装粉质量列11/23/36/68kg，满载质量随粉末种类变化，补粉间隔按实际可用质量和消耗计算。[1][2] |
| 材质 | COLO：不锈钢或粉末涂层钢；PH-301：不锈钢 | COLO和PH-301公开材料类别，具体牌号、板材标准及证明尚待订单文件列明，接粉面和支撑等部位分别说明。[2][3] |
| 工作温度 | 温度由粉末材料和所购设备共同限定 | 粉末技术及安全资料、车间温度和供气条件共同决定适用范围，流化板、密封与容器按所购设备要求使用。 |
| 粉末输送量 | 按粉末、泵、管路与喷枪数量验证供粉量 | NHR-8最多8个泵位，NHR-18-150最多18个，泵及附加适配器另订。实际kg/h由粉末、泵和管路配套测试。[1] |
| 流化空气压力 | NHR-8系列：0.1–0.6bar；NHR-18-150：1.0–2.7bar | 这两组分别约0.01–0.06MPa、0.10–0.27MPa，对应各NHR型号流化供气，COLO/WANXIN另采用自身气路条件。料斗壳体设计及排气按其结构文件落实。[1] |
| 壁厚 | 壁厚按所购容器图纸确认 | 盖、本体、底腔、支撑及接粉面各按实际结构图给出厚度，设计还结合清洁拆装及安装条件。 |
| 重量 | PH-301：净重6.9kg、毛重7.85kg | PH-301净重6.9kg和毛重7.85kg各指设备及包装状态；NHR-8-50空重9.5kg、满载32.5kg，满载随粉种变化，装粉质量另列。[1][3] |
| 外形尺寸（长×宽×高） | COLO-62：直径360、高620mm；PH-301：直径350、高520mm | PH-301包装400×400×560mm用于运输，安装采用容器外形，另留拔取粉管、拆盖及软管转弯空间。[2][3] |
| 表面粗糙度 | 接粉面与清洁要求按型号、粉末及换色任务约定 | COLO公开可拆清洁结构，Ra尚缺型号保证。换色检查覆盖接缝、几何滞留处和残粉，表面处理与清洁验收配套约定。[2] |
| 进出口直径 | 流化气、排气、取粉与补粉接口分别列图 | NHR-8供气10mm外径，NHR-18-150为12mm或配套1/2in接头；3/4in补粉软管另属补粉路径，各接口按回路列图。[1] |
| 密封材料 | NHR取粉管适配器：指定导电硅橡胶O形圈 | 第14页指定NHR取粉管/泵适配器导电硅O圈并禁用非导电替件；盖及流化板周边密封按其位置和料号选用。[1] |
标称装粉量与开机装料方法要一起读
Nordson第7页要求先装约半斗，为流化后的体积膨胀留空间；过满可能影响流化、堵泵及涂层表现。半斗是装料体积状态，不是标称公斤量的一半，该方法限相应NHR操作说明。[1]
补粉周期采用实际使用的粉末在允许流化状态下的可用质量，再结合实际消耗评价；回收粉、残粉下限及换色均会改变可用量，选容器时应同时安排新粉/回收粉路径。
流化、输粉和排气是三条不同的路径
底腔供流化气，泵沿取粉管抽送，排气软管接往喷房粉末收集装置。排气保持畅通，禁止封堵排气或将流化供气范围当壳体耐压、按压力容器方式试压。[1]
NHR-18-150还可由盖上接口补入新粉或回收粉，增加泵时配相应取粉管及适配器，供气能力按实际控制单元和用气组合匹配。[1]
左右滑动查看完整表格 →
| 路径 | 组成和用途 | 配置要点 |
|---|---|---|
| 流化气 | 调压气经底腔和板件到粉层 | 按型号气管、密封及轻柔翻动状态配套 |
| 抽粉与输送 | 泵、取粉管、适配器及输粉软管 | 泵位、已装泵数与实际输出分别列明 |
| 排气至收集 | 排气软管与粉末收集装置 | 接至指定收集路径并保持畅通 |
| 新粉/回收补入 | 相应加粉口和补粉管路 | 补粉、流化和抽粉各按自己的接口连接 |
沿气源、流化板及残粉路径检查供粉异常
Nordson要求定期清空并清洁，检查流化板的空气污染；板件变色且显示污染时，更换板件并纠正气源。其粉层操作状态为轻柔翻动，喷涂前均匀流化5–10分钟限NHR说明，其他型号按自身文件执行。[1]
换色检查容器接缝、取粉管、泵及密封残粉；COLO-62可拆部件清洁，工具、清洁介质和干燥方法采用具体粉末及设备认可条件。[2]
Nordson要求喷区导电设备可靠连接至大地，并周期检查料斗接地，控制静电电击、电弧及火灾爆炸风险。粉尘有吸入及皮肤接触风险，由合格人员按手册和粉末SDS使用适当呼吸防护、护服及手套；区域适用性和证明文件对应具体粉末及设备。[1]
向厂家要的资料：把粉末任务与四条供料路径配好
按实际粉末和泵枪组合比对容器、气路及清洁交付，验收用实际使用的粉末检查流化和供粉稳定。相关系统入口提供继续阅读，实际组合采用对应接口及型号文件。[1][2]
左右滑动查看完整表格 →
| 资料项 | 使用方提供 | 向厂家索取 |
|---|---|---|
| 装粉与补粉任务 | 粉末技术/SDS、新粉回收粉流程、实际消耗及补粉周期 | 型号可用装粉量、流化膨胀空间、工作残粉和补粉路径，设备质量与装粉质量分别说明 [1][2][3] |
| 泵枪与供气排气 | 目标供粉量、喷枪/泵数、现场供气和收集接口 | 流化/抽粉/排气/补粉图及气量条件，取粉管/泵/适配器包含范围，排气与收集连接文件 [1][2] |
| 结构及选件 | 安装空间、换色频率及料位/机械搅拌/清空要求 | 材料牌号、壁厚/表面及尺寸图，拆盖拔管空间，选件驱动与控制接口、清洁拆装方法 [1][2][3] |
| 密封与安全交付 | 粉末及作业区域、维护和证明需求 | 指定导电O圈及其他位置料号、接地检查、粉尘防护与合格人员要求、型号适用资料，供货和培训验收记录 [1][4][5] |
关联的应用系统与部件
以下入口来自产品关系，用于继续查阅；具体机型的装配和兼容性仍需对应型号资料。
应用系统
资料来源与适用范围
核对日期：2026-10-13。标准公开摘要支持其范围；具体尺寸、公差和验收要求须按约定标准全文及图纸执行。
- Nordson NHR-X-X Feed Hoppers，1062942-06，Issued 02/251062942-06，02/25，20页；第1页型号规格、2–7页安装操作及维护、9–19页配件，导电密封限指定适配器位置。
- COLO：70lbs Powder Coating Fluidizing Hopper，COLO-62COLO-62装粉质量、尺寸、容器材料选项，包含流化床/取粉管及可拆清洁结构。
- WANXIN：PH-301 Fluidized Powder HopperPH-301不锈钢容器、尺寸、净/毛重和包装规格，装粉能力需对应具体资料。
- COLO：Company ProfileCOLO官网杭州粉末涂装设备设计制造自述，型号证明按实际交付文件。
- WANXIN：Company ProfileWANXIN官网杭州主体及江苏基地、研发制造自述，资质和供货范围按具体型号文件。