淀粉浆料切向进入水力旋流器，产生离心旋流。密度较大的淀粉颗粒被推向外部并向下运动，作为底流排出；而较轻的蛋白质颗粒则向内向上运动，作为溢流排出。这种连续分离过程依赖于压差和旋流器的几何形状，以实现高效分级。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 流量 | 15–60 立方米/小时 | 最大浆料处理能力 |
| 操作压力 | 1.0–1.6 巴 | 实现最佳分离效果所需的入口压力 |
| 淀粉回收率 | 90–95 % | 从进料中回收的淀粉百分比 |
| 蛋白质含量降低 | 60–80 % | 淀粉输出中蛋白质含量的减少 |
| 功耗 | 5.5–15 千瓦 | 最大电力需求 |
| 工作温度 | 10–60 摄氏度 | 推荐浆料温度范围 |
| 分离效率 | 85–95 % | For starch particles >5 µm |
| 入口粒径 | ≤0.5 mm | Larger particles may clog hydrocyclone |
| 材质 | SS304/316L | 316L for corrosive or food-grade applicationsASTM A240 |
| 重量 | 150–500 kg | Per unit; depends on size and material |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 1200×800×1500–2000×1200×2500 mm | Approximate; varies with configuration |
| 防护等级 | IP54–IP65 | For electrical enclosures; higher for washdown areasIEC 60529 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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| pressure: | 最大入口压力 0.6 MPa (87 psi) |
| flow rate: | 每单元流量 10-200 m³/h (44-880 gpm) |
| temperature: | 温度 5-60°C (41-140°F) |
| slurry concentration: | 浆料浓度 5-40% 固体重量比 |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
流量范围为15–60 m³/h，但具体数值取决于型号和配置。请务必与供应商确认。
常见材料包括不锈钢316L、聚氨酯和陶瓷。制造材料可能为SS304或SS316L（依据ASTM A240），但请确认您的具体设备。
入口颗粒尺寸不应超过0.5 mm，以防止堵塞。较大的颗粒可能导致堵塞。
防护等级为IP54–IP65（依据IEC 60529），具体取决于外壳和冲洗要求。请与制造商确认实际等级。
CNFX 是开放目录，不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。
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