液压或机械力推动顶针穿过模具,接触铸件表面,在凝固后将其从模腔中顶出。顶针在导向套内轴向移动,将力传递给铸件。当模具打开时,顶出板前进,驱动顶针向前。顶针尖端压紧铸件,破坏任何粘附并将其推出。顶出后,顶针缩回以进行下一循环。设计必须考虑热膨胀、摩擦和磨损。正确的顶针位置和力分布可防止铸件变形或损坏。顶针的表面光洁度和硬度可减少摩擦和磨损。可集成冷却通道以管理热循环。工作原理依赖于精确的时序和对齐,以确保可靠顶出而不发生粘附或变形。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 销轴直径 | 1.0–25.0 毫米 | 标称直径(含制造公差)ISO 6751 |
| 引脚长度 | 50–400 毫米 | 从头部到尖端的完整工作长度ISO 6751 |
| 表面硬度 | 58–62 HRC | 洛氏C标尺硬度,用于耐磨性评估ISO 18265 |
| 直线度公差 | 0.01/100 毫米/米 | 最大偏离理想直线度的偏差ISO 1101 |
| 导热系数 | 25–50 瓦/米·开 | 热循环传热系数ASTM E1225 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.2–0.4 Ra | 平滑顶出所需的表面粗糙度平均值ISO 1302 |
| 材料牌号 | H13, SKD61, 4Cr5MoSiV1 | Hot-work tool steel; alternative grades available.ASTM A681 |
| 工作温度 | -40–600 °C | Continuous service; above 600°C reduces hardness. |
| 抗拉强度 | 1200–1500 MPa | After heat treatment; ensures resistance to bending.ASTM E8 |
| 冲击韧性 | 20–40 J | Charpy V-notch; prevents fracture under shock loads.ISO 148-1 |
| 耐腐蚀性 | Salt spray 72 h | Optional coating; standard pins not corrosion-resistant.ASTM B117 |
| 重量 | 0.01–2.5 kg | Depends on dimensions; approximate per piece. |
区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
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| pressure: | 最高150兆帕(顶出力),50兆帕(模具合模力) |
| other spec: | 最大顶出行程:300毫米,表面光洁度:Ra 0.4微米,耐磨性:>10万次循环(典型值) |
| temperature: | 环境温度至1200°C(连续),1400°C(峰值) |
不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
常用材料包括H13工具钢、SKD61合金钢和碳化钨。材料牌号选项包括H13、SKD61和4Cr5MoSiV1(ASTM A681)。选择取决于铸造温度、耐磨性和成本要求。
顶针直径范围为1.0至25.0毫米,长度范围为50至400毫米,符合ISO 6751。这些是参考范围;具体应用必须确认实际尺寸。
表面硬度通常为58–62 HRC,按ISO 18265测量。该硬度在顶出循环中提供耐磨性。
连续工作温度范围为-40至600°C。超过600°C时,硬度可能降低。请与供应商核实您工艺的实际极限。
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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。