该振荡器利用液压或机电执行器产生精确的正弦或非正弦振荡运动。通过坚固的机械连杆系统将该运动传递至连铸结晶器，使其垂直振荡。受控振动有助于防止凝固的钢壳粘附在结晶器壁上，促进顺利拉坯并改善表面质量。频率和振幅可根据不同的拉速和结晶器重量进行调整。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 振荡频率范围 | 0–300 赫兹 | 适用于不同铸造速度的可调频率范围 |
| 最大行程幅度 | ±12 毫米 | 峰峰值垂直位移能力 |
| 最大承载能力 | 150 吨 | 振荡器可处理的最大模具重量 |
| 电机功率 | 22–45 千瓦 | 驱动电机额定功率 |
| 工作温度范围 | -10–60 摄氏度 | 可靠运行的环境温度范围 |
| 振荡模式 | Sinusoidal, Non-sinusoidal 类型 | 可用振荡波形模式（正弦波、非正弦波） |
| 工作压力 | 1.0–1.6 MPa | |
| 液压油粘度等级 | ISO VG 46 | Use ISO VG 46 for optimal performance.ISO 3448 |
| 电源 | 380–480 V AC | Three-phase, 50/60 Hz.IEC 60038 |
| 防护等级 | IP54–IP65 | Higher rating for dusty or wet environments.IEC 60529 |
| 机器重量 | 8–15 t | Heavier units provide stability but require stronger foundations. |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 2500×1800×1500 mm | Custom sizes available on request. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 液压系统: 10-25 兆帕, 结晶器接触压力: 0.5-5 兆帕 |
| flow rate: | 液压油: 20-200 升/分钟 (取决于振动频率) |
| temperature: | 环境温度至 150°C (结晶器接触面在冷却条件下可达 400°C) |
| stroke length: | 2-15 毫米 (可调) |
| max mold weight: | 500-5000 千克 (取决于型号) |
| slurry concentration: | 保护渣/润滑剂: 固体含量 5-25% (重量比) |
| oscillation frequency: | 50-400 次/分钟 |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
它在连铸过程中为铜结晶器提供受控的振荡运动，防止钢壳粘附，确保顺利拉坯和表面质量。
关键规格包括振荡频率范围（0–300 Hz）、行程振幅（±12 mm）、承载能力（150吨）、电机功率（22–45 kW）和工作温度（-10至60°C）。请与制造商核实。
标准包括ISO 3448（液压油粘度）、IEC 60038（电源）和IEC 60529（防护等级）。这些是参考，并非认证。
监控液压油质量（使用ISO VG 46），检查泄漏，并检查机械连杆的磨损情况。遵循制造商的维护指南。
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