当丝杠轴旋转时，螺母内的滚珠在螺旋沟槽中循环，使螺母沿丝杠轴线做直线运动，摩擦极小。该机构通过将伺服电机的旋转扭矩转化为受控的直线位移，提供高机械效率（通常为90-95%）和精确定位。循环滚珠相比滑动接触减少了摩擦，实现平滑、精确的运动。可通过施加预紧力消除背隙，进一步提高定位精度。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 公称直径 | 16–80 mm | Determines load capacity and stiffness.ISO 3408 |
| 导程 | 5–40 mm | Affects speed and resolution.ISO 3408 |
| 额定动载荷 | 10–120 kN | Basis for life calculation.ISO 3408 |
| 额定静载荷 | 20–250 kN | 不产生永久变形的最大载荷。ISO 3408 |
| 行程精度等级 | C3–C7 | C3 for high precision, C7 for general use.ISO 3408 |
| 最高转速 | 3000–6000 rpm | Limited by critical speed and nut design. |
| 工作温度 | -20–80 °C | Lubricant and material limits. |
| 效率 | 90–98 % | Higher than lead screws, reduces drive power. |
| 反向间隙 | 0–0.05 mm | Preload reduces backlash for positioning accuracy. |
| 轴材料 | GCr15 | High carbon chromium bearing steel.GB/T 18254 |
| 螺母材料 | GCr15 | Same as shaft for hardness match.GB/T 18254 |
| 重量 | 2–50 kg | Depends on diameter and length. |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 轴向负载能力：根据丝杠直径和导程，1 kN 至 500 kN |
| other spec: | 最大线速度：2 m/s，定位精度：±0.01 mm 至 ±0.05 mm，预期寿命：额定负载下10,000 至 20,000 小时 |
| temperature: | -20°C 至 +80°C |
1 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
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滚珠丝杠副的效率通常为90-98%，具体取决于设计和润滑情况。高效率相比梯形丝杠可降低驱动功率需求。
通过对螺母施加预紧力，可以消除滚珠与沟槽之间的间隙，从而将背隙控制在0-0.05 mm范围内，提高定位精度。
常用材料包括轴承钢、合金钢和不锈钢。丝杠轴和螺母通常采用高碳铬轴承钢（GCr15），符合GB/T 18254标准。
公称直径、导程、载荷额定值和精度等级等关键参数依据ISO 3408标准。材料规格可能遵循GB/T 18254。请务必与制造商核实合规性。
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