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Hayawin官网HY-SC460用于PCB流转及一维、二维条码读取,列异常条码报警、日志、MES连接与SMEMA接口。该供货范围为SMT板件工位,机械适配围绕板尺寸、板边支撑、元件避让、方向及交接高度,读码与调宽各有自己的时间指标;箱件、散料及重载托盘路线另选对应设备。
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- 官网产品分类
- Hayawin · SMT板件输送与读码
- 资料核查日期
- 2026-10-13
带、链、滚筒及驱动方式按具体路线组合;九项用于识别承载、传动、结构、控制与防护功能。型号装配清单另列数量和料号,供货边界同时包括防护、控制及整线交接。
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| 部件 | 作用 | 材料与配置 |
|---|---|---|
| 输送带 | 为带式线路提供连续承载面;模块带还要与驱动齿形、节距和回程结构匹配。Dorner区分微节距模块带与金属加工模块带。[3] | 带体、增强层、表面与连接分别选型;钢丝绳描述增强结构,ISO15236-1适用于钢丝绳增强输送带,PVC带和塑料模块带采用各自资料。[4] |
| 驱动电机 | 提供运动动力;外置减速电机和内置驱动滚筒是不同布置,重力段也可能没有连续动力驱动。[1][2] | 机壳、绕组、密封与电缆对应实际电机型号及使用环境。 |
| 驱动与回程滚筒/带轮 | 在带式路线中传递驱动、改变带路并配合张紧;模块带采用与带型节距相配的驱动齿形,包胶滚筒按对应带路使用。[3] | 滚筒本体、表面包覆和接触带分别指定;包胶或表面处理按磨损、摩擦及清洁条件核对。 |
| 托辊/输送滚筒 | 带式托辊支撑带,箱件输送滚筒直接支撑物件,选型对象不同。滚筒线路还需核对实际接触数量、跨度与偏载。[1] | Interroll列镀锌钢、不锈钢及PVC管体,轴、端盖、驱动头、包覆层和轴承各有自己的材料与结构。[6] |
| 机架与支撑 | 维持路径、交接高度及滚筒安装几何;物件底部不平或支撑高度不同会改变实际受力滚筒数。[1] | 结构、紧固件及表面处理可采用对应钢、铝或不锈钢配置,清洗及腐蚀暴露按整线各部件分别评价。 |
| 控制系统 | 实现启停、调速、分区占用及上下游允许信号。Hayawin的SMT读码输送另有SMEMA接口与MES条码交接,限对应板件路线。[2][7] | 控制器、传感器、电源、机柜及接口按配置列清;工艺信号与安全功能的验证边界分别确认。 |
| 安全防护罩 | 阻止人员接触夹卷点等危险运动部位;HSE采石场输送设备指导区分固定防护、拉线保护及洒料控制,各自处理相应风险。[8] | 网、板及透明面板连同开口、固定方式与可达性一起评价,材料和几何共同服务于防护设计。 |
| 减速箱 | 在采用减速传动的线路中匹配电机转速与输出转矩;也可能集成在驱动滚筒内,不一定单独装在机架外。[2][3] | 齿轮、箱体、润滑与密封采用实际型号资料,材料牌号对应具体零件。 |
| 链条 | 按线路设计承担传动或承载,链驱动滚筒与链条直接承载工件分别采用对应结构。[1] | 链节、销轴、附件及润滑方式随链型和环境确定,材料对应具体配置。 |
布局、承载与运行状态联合描述:单件质量、每米载荷、满线总载荷和积放分别记录;速度及载荷采用同一带型、驱动和工作状态的配置表。
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| 参数 | 资料与范围 | 选型含义 |
|---|---|---|
| 输送路径长度 | 绘出各段长度、转弯与接口位置 | 按布局给定测量起止点,沿线路径长度与厂房两端直线距离分别使用。 |
| 带宽/有效承载宽度 | 按物件方向、导向及带型确认 | 带宽、滚筒有效长度和轨道间距分别测量;Dorner可选宽度随带型变化,ISO15236-1的适用结构为钢丝绳增强带。[3][4] |
| 单机段长度与驱动划分 | 分别列各段供货长度及驱动位置 | 用于划分供货模块、驱动及运输安装;驱动数量还取决于负载、坡度和传动布局。[3] |
| 承载能力 | 同时给单件质量、总量与分布 | Dorner负载表以非积放、均匀分布为条件;Interroll按实际接触滚筒及重量分布核算单辊受力。[1][3] |
| 目标运行速度 | 把输送速度与进出料节拍分别写清 | SMT读码时间、轨道调宽速度及工件输送速度分别描述信息处理、机构调整和搬运;整线节拍还含交接与等待。[7] |
| 电机功率与启动条件 | 按启停、满载、坡度与驱动组合确定 | ISO5048公开范围对应带托辊带式输送机的功率和张力计算;滚筒积放与SMT配置采用各自驱动设计依据。[5] |
| 可调运行速度与负载组合 | 列出各速度下允许的实际工作状态 | Dorner2200模块带iDrive表将速度选项与非积放、均匀分布载荷配套列出;最高速度不能与另一配置的最高载荷拼成同一工况。[3] |
| 输送带材料与结构 | 分开说明带体、增强层、表面及连接 | 增强结构与表面材料分别描述,钢丝绳增强带及塑料模块带采用对应结构资料;选型同时列磨损、接触产品、温度和清洁条件。[3][4] |
| 机架材料与处理 | 注明结构材料、表面及清洗暴露 | 机架、电机、轴承、滚筒及电气件分别对应清洗暴露条件,整线水洗能力按全部接触部件和连接配置评价。[1] |
| 滚筒直径与间距 | 用最小物件、接触长度和单辊负载核对 | Interroll规划要求物件运动中始终由至少三根滚筒支撑;负载和偏载可能要求更多,间距、直径与单辊受力联合选择。[1] |
| 带厚与最小弯曲/驱动匹配 | 按带型核对回程和转接结构 | 模块带的节距、驱动齿形、厚度、回程及转接结构配套选择,冲击与小半径转接采用对应带型的适用条件。[3] |
| 物料与接触部件温度 | 列出产品温度和清洁过程温度 | 产品与清洗温度用于评价带面、密封等接触部件,电机及控制柜另列环境额定。 |
| 噪音水平与测量条件 | 注明负载、速度、测点和运行方式 | Interroll指出物件、驱动与交接均可产生噪声;整线评价在约定负载、速度、测点及运行状态下进行。[1] |
| 使用寿命与维护依据 | 分开列带、轴承、驱动和易损件 | 带、轴承、驱动及易损件按各自循环、环境和维护条件安排更换与备件,寿命承诺对应具体部件及工况。 |
| 工作循环 | 列持续时长、每小时启停和积放时长 | 分区频繁启停与连续搬运有不同驱动需求,记录实际循环、启停及积放时长,并与驱动工作制配套。[2][3] |
| 环境温度 | 列明常温、冷库与温度变化情况 | Interroll冷库规划涉及润滑黏度、启动阻力及不同材料收缩;低温工况采用各部件对应版本的条件。[1] |
| 湿度、凝露及水洗 | 分别列潮湿、喷水和清洗化学品 | Interroll按水流暴露推荐对应RollerDrive防护配置;整线各部件及连接分别记录其防护和清洁条件。[1] |
| 速度范围的验收方式 | 在最低、正常和最高需求速度下验收交接 | 验收与目标速度分别记录:在约定负载下观察启动、停止、转接和物件间距,再评价实际生产状态。 |
| 每米负载与集中受力 | 说明满线密度及最不利集中载荷 | 托盘支脚、偏心箱件及不平底面按实际接触点分摊重量,单辊受力与全线平均每米质量分别计算。[1] |
| 倾斜角度与停机保持 | 给高差、坡段及断电后的物件状态 | 重力段测试最轻和最重物件;动力坡段另验断电保持,制动或Stop Roller等方案对应实际坡度和物件。[1] |
Interroll规划要求滚筒间距使物件运动中始终由至少三根滚筒支撑;实际受力还取决于底面、支撑高度与重量分布。托盘支脚、软纸箱底及高重心物件采用代表样件检查,按真正接触的滚筒分配载荷。[1]
节拍可先做几何核算:假设输送方向物件长0.30m、目标间距0.30m,速度0.30m/s,则理想连续通过量为0.30÷(0.30+0.30)×60=30件/分钟。算例仅含连续匀速通过,加减速、扫码、分拣及下游等待另计,实际产能由运行验收确定。
无压积放由分区占用检测和启停逻辑实现;Interroll RollerDrive驱动邻近滚筒,与控制器一起形成具体积放方案,驱动和分区逻辑共同验收。[2]
坡段分别测试正常停止与断电状态。Interroll指出部分驱动静止保持依赖供电,断电保持采用对应制动或Stop Roller等方案,并以实际物件、摩擦与坡度验证。[1]
HSE采石场输送设备指导区分固定防护与拉线保护,清理维护采用能源隔离及锁定;拉线或急停不能替代夹卷点固定防护。项目按目的地和实际设备评估危险部位、防护与隔离点。[8]
Hayawin HY-SC460用于PCB条码识别与产线输送,官网表列最大PCB尺寸510×460mm、传送高度950±30mm,机械适配以这一型号为对象;SMEMA负责产线交接信号,MES连接处理对应条码信息。[7]
板边支撑、上下表面元件避让、条码位置、方向与交接高度共同决定机械及读码布置。官网将读码速度、调宽速度分列,另有recognize and paste措辞;该措辞不能单独证明贴标功能,贴标与异常处理作为明确的订单功能另列。[7]
带式跑偏、边缘磨损或洒料:按隔离程序停机后,检查装配对齐、滚筒污物、实际负载与带路。
打滑、异响或过载:按厂家隔离程序区分带路阻力、传动介质、启动状态及堵料,再据检查结果定位部件;不能只凭噪声判定轴承故障。
轴承和传动维护:采用对应零件的润滑、密封和清洁要求,管体、端盖及轴承材料分别记录。
机架腐蚀、变形或受力不均:记录接触点、安装几何与集中载荷,按具体设备及合同规定的检验方法、负载条件和判据处理。
积放与交接异常:用最小/最大物件检查传感器占用、重启、下游堵塞及坡段断电保持,危险运动区防护另行验收。
搬运对象:产品/箱件/散料/PCB;最小与最大尺寸、质量、底面、重心及最不利样件。
布局与运行:各段长度、转弯、高差及交接高度;目标速度、间距、节拍、满线与集中载荷、积放及上下游停机状态。
结构与环境:带/滚筒/链路线、产品温度、环境温度、凝露、喷水及清洁化学品;对应带型、驱动、部件材料和防护配置。
向供方索取:具体配置的速度—负载组合表、最低/正常/最高速度运行验收方案、坡段停电保持、备件和维护说明;Dorner1022F中第48页速度代码、规格及nosebar表述差异另行澄清。
控制与安全:上下游信号、通信、分区逻辑、急停、夹卷点固定防护和能源隔离边界;SMT另列板边、元件避让、条码字段、SMEMA/MES及异常处理验收。
交付条件:数量、目的地、交期及设备文件;结构强度、集中受力和清洁环境的验收均对应本订单配置。
核对日期:2026-10-13。标准公开摘要支持其范围;具体尺寸、公差和验收要求须按约定标准全文及图纸执行。
比较厂家官网列出的产品系列,在本页查看资料、准备采购需求。
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Hayawin官网HY-SC460用于PCB流转及一维、二维条码读取,列异常条码报警、日志、MES连接与SMEMA接口。该供货范围为SMT板件工位,机械适配围绕板尺寸、板边支撑、元件避让、方向及交接高度,读码与调宽各有自己的时间指标;箱件、散料及重载托盘路线另选对应设备。
采购需求由 CNFX 接收处理。厂家认领标识与产品资料来源分别展示;具体型号、供货及交期以双方确认为准。
Interroll规划要求运动中的物件始终由至少三根滚筒支撑;偏载、底面或单辊能力还可能要求更多,按样件实际接触位置选间距。[1]
托盘支脚与箱件底面有不同接触面积和重量分布,分别按实际接触滚筒计算局部载荷,再对照满线平均质量。[1]
正常停止及断电状态分别测试;部分驱动的静止保持依赖供电,实际物件、坡度、摩擦与制动配置共同决定保持方案。[1]
采用同一配置表行及其条件。Dorner模块带iDrive按速度选项列非积放、均匀分布载荷,验收再覆盖本项目所需负载与交接状态。[3]
机械交接、产线握手及条码数据各有任务,Hayawin对应功能按接口信号、数据字段和异常处理分别测试。[7]
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