行业验证制造数据 · 2026

冷却液循环系统

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,冷却液循环系统 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 流量 到 工作压力 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 冷却液循环系统 通常集成 循环泵 与 冷却液储罐。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢 结构,以支持稳定的生产应用。

一种在冷却区域内循环冷却液,以将热量从工业过程或设备中转移出去的组件。

冷却液循环系统 的工业制造场景图
产品参考图片;具体外观与规格请向制造商确认。

技术定义

冷却液循环系统是冷却区域的关键组件,负责通过闭环连续移动冷却液,以吸收工业机械或过程产生的热量,并通过热交换器或冷却塔将热量散发出去,从而维持最佳工作温度并防止过热。该系统专为机械和设备制造业设计,在这些应用中,精确的温度控制对于过程稳定性和设备寿命至关重要。系统通常包括泵、管道、阀门和控制仪表,全部集成在撬装或模块化单元中。其流量范围为10至100 m³/h,具体取决于热负荷和所需的温升。冷却能力范围为50至500 kW,与散热需求相匹配。系统可处理-40°C至85°C的温度,温度控制精度为±0.5°C,以确保过程稳定性。泵功率根据流量和扬程在1.5至15 kW之间变化。电源为三相,380–480 V AC,50/60 Hz,符合IEC 60038。外壳防护等级为IP54至IP65,可防尘和防喷水,符合IEC 60529。噪音水平在1米距离处为60–75 dB(A),按照ISO 3744测量。档案中的材料包括不锈钢(304/316L,符合ASTM A240)、碳钢、铜、PVC/CPVC和EPDM橡胶。系统重量范围为150至800 kg,尺寸(长×宽×高)从1200×800×1500 mm到2500×1500×2000 mm不等。这些数值是目录参考范围;请与制造商或供应商确认具体型号的数据。

工作原理

该系统使用泵通过管道和软管将冷却液(通常是水、乙二醇混合物或专用流体)循环至发热设备。冷却液吸收热能,然后流向热交换器或冷却单元,在那里热量被传递到环境或二次冷却系统,然后返回完成循环。泵提供必要的流量和扬程以克服系统阻力。温度传感器和控制阀维持所需的设定点,确保稳定运行。闭环设计最大限度地减少了流体损失和污染。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
流量10–100 m³/hSelect based on heat load and temperature rise.
冷却能力50–500 kWMatches heat dissipation requirement.
温度范围-40–85 °COperating ambient and fluid temperature.
控温精度±0.5 °CRequired for process stability.
泵功率1.5–15 kWDepends on flow and head.
电源380–480 V ACThree-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
防护等级IP54–IP65Protects against dust and water jets.IEC 60529
噪音等级60–75 dB(A)At 1 m distance.ISO 3744
材质304/316LStainless steel for corrosion resistance.ASTM A240
重量150–800 kgDepends on configuration and tank size.
外形尺寸(长×宽×高)1200×800×1500–2500×1500×2000 mmFootprint for installation planning.

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢 碳钢 PVC/CPVC EPDM橡胶

组件 / BOM

Components / BOM
  • 循环泵
    为系统提供机械力以驱动冷却剂流动
    材料: 不锈钢/铸铁
  • 冷却液储罐
    储存并向系统供应冷却液,允许热胀冷缩
    材料: 聚乙烯/不锈钢
  • 换热器
    将热量从冷却剂传递至二次冷却介质或环境
    材料: 铜/不锈钢
  • 管道与软管
    用于整个系统冷却液流动的导管
    材料: 聚氯乙烯/铜/不锈钢/橡胶
  • 控制阀
    调节冷却液流向和流量
    材料: 黄铜/不锈钢
  • 温度传感器
    监测关键点的冷却液温度
    材料: 不锈钢材质,含电子元器件

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

冷却液污染,颗粒物含量>500 ppm(ISO 4406 18/16/13) 泵密封件磨料磨损导致0.5 mm³/s泄漏率 安装带压差监测(0.3巴)的双10微米绝对过滤器
热循环在15°C和85°C之间,频率>2次/小时 304不锈钢管道焊缝处发生应力腐蚀开裂 更换为316L不锈钢,并实施1.5°C/分钟的受控冷却速率

工程推理

运行范围
范围
1.5-6.0巴(22-87 psi),入口温度15-35°C
失效边界
压力低于0.8巴(11.6 psi)或超过8.0巴(116 psi)持续>30秒
当局部压力降至冷却液蒸汽压(20°C时为0.023巴)以下时发生气蚀,导致蒸汽气泡形成和破裂,损坏泵叶轮和管壁
制造语境
冷却液循环系统 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

冷卻液循環系統

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:0 至 10 巴
flow rate:10 至 500 升/分钟
temperature:-20°C 至 120°C
兼容性
水-乙二醇混合物矿物油基冷却液合成酯类流体
不适用:高腐蚀性酸性溶液(pH < 4)
选型所需数据
  • 所需散热能力(千瓦)
  • 冷却液入口/出口温差(°C)
  • 系统压降允许值(巴)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
气蚀
原因:局部压力降至冷却液蒸汽压以下,形成并破裂蒸汽气泡,侵蚀泵叶轮和管道表面,通常由泵选型不当、流体温度过高或流量限制引起。
腐蚀与结垢
原因:由于冷却液化学性质失衡(pH值变化、抑制剂浓度低)或硬水中的矿物质沉积,导致金属部件发生化学降解,从而降低热传递效率、造成流量阻塞和结构弱化。
维护信号
  • 泵发出异常高频啸叫或敲击声,表明发生气蚀或轴承故障
  • 在连接处或储液罐可见冷却液泄漏、变色(如铁锈色流体)或泡沫,表明存在腐蚀、密封件退化或污染
工程建议
  • 实施定期冷却液分析(pH值、电导率、抑制剂水平)和过滤,以保持化学稳定性并防止腐蚀/结垢,同时配合自动补给系统来控制浓度。
  • 通过确保NPSH(净正吸入压头)余量超过制造商要求来优化泵运行,使用变频驱动器避免低流量工况,并安装吸入过滤器以防止碎屑引起的气蚀。

合规与制造标准

参考标准
ISO 1219-1:2012 (液压流体动力 - 系统及其组件的通用规则和安全要求)ANSI/ASME B31.3:2022 (工艺管道 - 压力系统的设计与建造)DIN 24342:1993 (液压流体动力 - 管件和连接件 - 尺寸和技术交付条件)
制造精度
  • 泵轴跳动:+/-0.01毫米
  • 管道法兰平面度:0.05毫米
质量检验
  • 静水压测试(1.5倍工作压力,持续30分钟)
  • 流量验证测试(实测值与设计规格对比)

生产 冷却液循环系统 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

该冷却液循环系统的典型流量范围是多少?

流量范围为10至100 m³/h,根据您的具体应用所需的热负荷和温升来选择。请与制造商确认确切数值。

系统使用哪些材料?

档案中的材料包括不锈钢(304/316L,符合ASTM A240)、碳钢、铜、PVC/CPVC和EPDM橡胶。选择取决于耐腐蚀性和应用要求。

如何验证系统是否满足我的要求?

检查列出的参数,如冷却能力(50-500 kW)、温度范围(-40至85°C)和控制精度(±0.5°C)。在购买前,请务必与法定制造商或供应商核实具体型号的数值和标准。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

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初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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