该容器利用真空绝热（通常为多层超级绝热）形成热屏障，显著减少来自环境的热传递。通过压力控制维持低温液体的液态。当需要注入时，内部压力或泵促进低温液体受控释放到系统的输送管线中。内筒和外筒之间的真空夹套最大限度地减少传导和对流热传递，而多层绝热反射辐射热。压力控制通过增压回路和安全阀实现，确保低温液体保持在其沸点。设计必须考虑热收缩和机械应力，材料选择需适用于低温服务。定期监测真空质量和压力完整性对于防止蒸发损失和确保安全操作至关重要。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 公称容积 | 5–100 m³ | Select based on required storage volume |
| 设计压力 | 1.0–1.6 MPa | Higher pressure requires thicker wallsGB 150 |
| 设计温度 | -196–50 °C | Minimum for liquid nitrogen storage |
| 蒸发率 | 0.1–0.5 %/day | Lower is better for long-term storage |
| 绝热层厚度 | 200–500 mm | Affects evaporation rate |
| 内胆材质 | S30408 | Austenitic stainless steel for cryogenic serviceGB/T 24511 |
| 外壳材质 | Q345R | Carbon steel for structural strengthGB/T 713 |
| 外形尺寸（直径×高度） | 2000–4000 × 6000–12000 mm | Varies with capacity |
| 空重 | 5000–30000 kg | Consider foundation and transport |
| 泄漏率 | ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s | Helium leak test requiredGB/T 18443 |
| 真空度 | ≤1×10⁻² Pa | Maintained by vacuum pump |
| 安全阀整定压力 | 1.5–1.8 MPa | Must be higher than design pressureGB/T 12243 |
| 爆破压力 | 2.4–3.2 MPa | Safety factor of 1.5–2.0 |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最高10 bar（典型值），符合ASME第VIII卷第1分卷要求 |
| flow rate: | 0.5-50 升/分钟（液相），取决于出口配置 |
| temperature: | -196°C 至 -269°C（液氮至液氦范围） |
| slurry concentration: | 不适用于纯低温介质；对于低温浆料：固体体积含量最高可达30% |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
公称容量范围为5至100立方米，具体取决于型号。应根据应用所需的储存量选择容量，并与制造商确认。
内筒通常采用奥氏体不锈钢，如GB/T 24511中的S30408，外筒采用碳钢，如GB/T 713中的Q345R。其他材料如镍合金或高强度铝合金可能用于特定部件，但源事实中未指定。
蒸发率通过高性能绝热（通常是真空绝热和多层超级绝热）来最小化。绝热层厚度范围为200至500毫米，蒸发率规定为每天0.1%至0.5%。较低的蒸发率有利于长期储存。
容器包括安全阀设定压力1.5至1.8兆帕（符合GB/T 12243）和爆破压力2.4至3.2兆帕，安全系数为1.5至2.0。它还满足泄漏率≤1×10⁻⁶帕·立方米/秒（符合GB/T 18443）并保持真空度≤1×10⁻²帕。请务必与制造商确认您的具体型号的这些参数。
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