数控车床通过将数字设计数据（G代码）转换为机械运动来运行。计算机控制器向伺服电机发送信号，伺服电机精确地将切削刀具沿多个轴（通常为X和Z）定位，同时工件以受控速度旋转。刀具从旋转的工件上移除材料，以高精度和高重复性制造圆柱形零件。控制系统解释程序并协调主轴、刀塔和轴的运动以执行加工操作。操作员输入零件程序，设置工件和刀具，并监控过程。机床使用编码器反馈确保精确定位。经济型型号保持这些核心功能，同时为预算有限的车间提供经济高效的解决方案。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 床身上最大回转直径 | 400–630 毫米 | 工件在床身上可旋转的最大直径 |
| 最大加工长度 | 750–2000 毫米 | 可加工工件的最大长度 |
| 主轴转速 | 50–4000 转/分钟 | 主轴的旋转速度 |
| 主轴电机功率 | 5.5–15 千瓦 | 主轴电机的功率 |
| 定位精度 | ±0.01 毫米 | 工具定位的准确度ISO 230-2 |
| 快速移动速度（X/Z） | 8–12 m/min | Affects cycle time |
| 刀架工位数 | 4–8 站点 | Number of tools available |
| 控制系统 | FANUC/SIEMENS/GSK | Compatibility with existing operations |
| 机床重量 | 3000–6000 kg | Affects installation and floor loading |
| 工作温度 | 5–40 °C | Outside range may affect accuracy |
| 电源 | 380 ±10% V AC | Three-phase, 50/60 HzIEC 60038 |
| 冷却系统容量 | 50–100 L | Sufficient for continuous operation |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 不适用 (机械系统) |
| other spec: | 最大工件直径: 300mm, 最大工件长度: 500mm, 主轴转速: 50-3000 RPM, 定位精度: ±0.01mm |
| temperature: | 15-35°C (操作环境) |
3 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网，每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。
制造商列表用于前期研究和供应商能力理解，不代表认证、排名或交易担保。
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
床身上最大回转直径通常在400–630毫米范围内，表示可在床身上旋转的工件最大直径。具体型号的值应与制造商确认。
该车床兼容FANUC、SIEMENS和GSK控制系统。具体型号可用的控制系统可能有所不同，因此务必与供应商核实。
定位精度为±0.01毫米，符合ISO 230-2标准。这表示刀具定位的精度。实际精度可能取决于安装和操作条件。
机床需要三相电源，380 V AC ±10%，50/60 Hz，符合IEC 60038标准。安装前请确保您的设施满足这些要求。
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