行业验证制造数据 · 2026

流体泵

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,流体泵 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 流量 到 扬程 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 流体泵 通常集成 叶轮 与 壳体。CNFX 上列出的制造商通常强调 铸铁 结构,以支持稳定的生产应用。

一种通过机械作用在流体输送系统内移动流体(液体或气体)的机械装置。

技术定义

流体泵是流体输送系统中的关键部件,通过将机械能转换为液压能,将流体从一个位置输送到另一个位置。它产生流量和压力,以克服管道系统中的阻力,从而在工业过程中实现流体的精确控制和分配。泵的工作原理是在入口处产生部分真空,使大气压力将流体推入泵腔。然后,机械作用(旋转式、往复式或离心式)使流体位移,并克服系统压力将其从出口排出。这一原理适用于从供水、化工处理到石油和天然气输送等多种应用。在工业环境中,选择合适的泵需要仔细考虑多个参数,包括流量、扬程、工作压力、温度范围、功率、电压、频率、防护等级、材料和重量。这些参数通常根据国际标准进行规定,如ISO 9906(液压性能)、IEC 60034(电机性能)、IEC 60038(电压和频率)、IEC 60529(防护等级)以及ASTM A240(不锈钢等级)。例如,流量范围可为0.5至50 m³/h,扬程为10至100 m,工作压力为1.0至1.6 MPa,温度范围为-20至80 °C。功率范围可为0.75至75 kW,电压为220至480 V AC,频率为50或60 Hz。防护等级通常在IP54至IP65之间,材料可包括铸铁、不锈钢(304或316级)或青铜。重量范围为15至200 kg。这些数值是参考范围,必须与法定制造商或供应商核实具体型号和应用。正确的安装、维护和监控对于确保可靠运行和防止密封泄漏、气蚀或过热等故障至关重要。请始终查阅制造商的文档以获取详细规格和安全指南。

工作原理

流体泵的工作原理是在入口处产生部分真空,使大气压力将流体推入泵腔。然后,机械作用(旋转式、往复式或离心式)使流体位移,并克服系统压力将其从出口排出。这一原理使泵能够克服管道系统中的阻力,为工业过程提供所需的流量和压力。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
流量0.5–50 m³/hSelect based on required system capacityISO 9906
扬程10–100 mHigher head for taller systemsISO 9906
温度范围-20–80 °CSeals may fail outside this range
功率0.75–75 kWMatch to motor and duty pointIEC 60034
电压220–480 V ACThree-phase for industrial useIEC 60038
频率50–60 HzMust match motor ratingIEC 60038
防护等级IP54–IP65Higher IP for dusty or wet environmentsIEC 60529
材质304–316 SS316 for corrosive mediaASTM A240
重量15–200 kgConsider for installation and support

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

铸铁 不锈钢 青铜

组件 / BOM

Components / BOM
  • 叶轮
    通过旋转将动能传递给流体
    材料: 不锈钢
  • 壳体
    容纳流体并引导流体通过泵体
    材料: 铸铁
  • 将扭矩从电机传递至叶轮
    材料: 不锈钢
  • 密封件
    防止流体沿轴泄漏
    材料: 碳/陶瓷
  • 往复元件
    往复泵中代替叶轮使用的活塞或隔膜。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

由于过滤器堵塞,可用净正吸入压头(NPSHa)比所需值低0.5米 叶轮叶片气蚀侵蚀导致0.1毫米/年的材料损失率 安装分辨率为0.1米的NPSH余量传感器,并在0.7米余量时设置自动旁通阀
热膨胀失配导致不对中超过0.05毫米/毫米轴偏转 由于300%过载,轴承L10寿命从20,000小时减少至2,000小时 安装时进行激光对中,公差为0.01毫米,并计算热增长补偿

工程推理

运行范围
范围
0.1-25.0巴压差,5-95°C流体温度,0.1-1000厘泊粘度
失效边界
当可用净正吸入压头(NPSHa)< 所需净正吸入压头(NPSHr)+ 0.5米时发生气蚀,润滑剂温度>120°C时发生轴承故障,轴表面速度>15米/秒时发生密封故障。
气蚀引起的点蚀源于1000-1500兆帕局部压力下的蒸汽气泡破裂,轴承疲劳源于超过1.8吉帕的赫兹接触应力,密封件退化源于>120°C下的阿伦尼乌斯热老化。
制造语境
流体泵 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

流體泵

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

工业生态与供应链结构

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:最高10巴(145磅/平方英寸)
flow rate:0.5至500升/分钟
temperature:-20°C至150°C
slurry concentration:固体含量最高达20%(按重量计)
兼容性
水及水溶液液压油和润滑油化学工艺流体(非腐蚀性)
不适用:固体含量>20%的高磨蚀性浆料或腐蚀性化学品
选型所需数据
  • 所需流量(升/分钟或加仑/分钟)
  • 系统压头(巴或磅/平方英寸)
  • 流体粘度和温度

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
气蚀
原因:净正吸入压头(NPSH)不足导致蒸汽气泡形成和破裂,引起叶轮点蚀和效率降低。
轴承故障
原因:润滑不足、污染、不对中或过度振动导致过热和过早磨损。
维护信号
  • 运行期间过度振动或异常噪音(研磨声、尖啸声)
  • 密封件或壳体周围可见流体泄漏,或压力/流量突然下降
工程建议
  • 实施基于状态的监测,结合振动分析和热成像技术,以检测早期轴承和对中问题。
  • 确保足够的NPSH余量并保持流体清洁、无碎屑,以防止气蚀和磨料磨损。

合规与制造标准

参考标准
ISO 5199:2002 - 离心泵技术规范ANSI/HI 1.1-1.6 - 水力学会离心泵标准EN 809:1998+A1:2009 - 液体用泵和泵组
制造精度
  • 轴跳动:+/-0.025毫米
  • 叶轮间隙:+/-0.1毫米
质量检验
  • 静水压试验(1.5倍最大工作压力)
  • 振动分析(符合ISO 10816标准)

生产 流体泵 的制造商

1 家企业把这个产品列在自己的产品线里。卡片上的公司数据摘自各家官网,每张卡都注明这条关系的依据来自哪里。

Henan Ottima Mechanical Equipment Co.,Ltd
Zhengzhou · CN
还生产: Fuel Pump、Transfer Pump、Fuel Nozzle 等 8 项
依据其官网产品页 · 档案由 CNFX 依公开来源整理
官网上的名称:“Fluid Pump And Meter”
查看来源页 ↗ ottimafluid.com · 核验于 2026-09-08

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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一种移动式起重机,设计用于在铺装道路和崎岖的越野地形上作业,具有卓越的机动性和起重能力。

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常见问题

流体泵的典型流量范围是多少?

根据目录,流量范围为0.5至50 m³/h,基于ISO 9906。然而,实际流量取决于具体泵型号和系统要求。请务必与制造商核实。

流体泵常用哪些材料?

常用材料包括铸铁、不锈钢(304或316级)和青铜。选择取决于所处理的流体和环境条件。对于腐蚀性介质,通常推荐使用316不锈钢。请与供应商确认材料适用性。

流体泵性能适用哪些标准?

主要标准包括ISO 9906(液压性能)、IEC 60034(电机)、IEC 60038(电压/频率)、IEC 60529(防护等级)和ASTM A240(不锈钢)。这些标准作为验证参考,不构成合规证明。

如何为我的应用选择合适的流体泵?

选择涉及确定所需的流量、扬程、工作压力、温度和功率。考虑流体特性、系统布局和环境条件。使用参数范围作为起点,但始终咨询制造商以获取型号特定数据和应用指导。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
采购询盘

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