导杆提供刚性、笔直的参考表面，而轴承（通常是线性滚珠轴承或衬套）沿该表面运动，将驱动机构的旋转运动转换为受控的线性运动。这减少了摩擦和磨损，同时保持抛光头部的精确定位。轴承系统最大限度地减少了径向跳动和轴向间隙，确保平稳准确的运动。使用润滑脂（根据DIN 51825）润滑对于减少摩擦和延长使用寿命至关重要。组件的性能取决于正确的对中、载荷在指定范围内以及工作温度在-10至80°C之间。超过这些限制可能导致加速磨损或失效。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 轴径 | 20–50 mm | Determines load capacity and stiffnessISO 286 |
| 行程长度 | 100–500 mm | Customizable per application |
| 径向跳动 | 0.01–0.03 mm | Tighter runout ensures smooth polishingISO 1101 |
| 轴向间隙 | 0.02–0.05 mm | Affects positioning accuracy |
| 最大载荷 | 500–2000 N | Exceeding may cause premature wear |
| 工作温度 | -10–80 °C | Outside range may degrade lubrication |
| 润滑方式 | Grease | Use lithium-based grease for long lifeDIN 51825 |
| 材料牌号 | GCr15 | High-carbon chromium bearing steelGB/T 18254 |
| 表面硬度 | 58–62 HRC | Critical for wear resistanceISO 6508 |
| 表面粗糙度 | 0.2–0.4 µm Ra | Smoother surface reduces frictionISO 4287 |
| 重量 | 1.5–8.0 kg | Depends on size and material |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 最大10巴 |
| flow rate: | 最高50升/分钟 |
| temperature: | -20°C 至 120°C |
| slurry concentration: | 最高30%固体重量比 |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
导杆通常由淬硬钢或不锈钢制成，而轴承可能使用线性滚珠轴承或青铜衬套。轴承的材料牌号通常为GCr15（高碳铬轴承钢），符合GB/T 18254，但请与制造商确认。
关键规格包括轴径（20–50 mm）、行程长度（100–500 mm）、径向跳动（0.01–0.03 mm）、轴向间隙（0.02–0.05 mm）、最大载荷（500–2000 N）、工作温度（-10至80°C）、表面硬度（58–62 HRC）和表面粗糙度（0.2–0.4 µm Ra）。请务必与供应商核实这些值是否适用于您的具体应用。
该组件需要润滑脂润滑，通常为锂基润滑脂，符合DIN 51825。定期润滑对于减少摩擦和防止过早磨损至关重要。请遵循制造商的润滑间隔和类型建议。
常见迹象包括振动增加、异常噪音、导杆上可见的划痕或定位精度下降。如果组件在最大载荷或温度范围之外运行，可能会发生过早磨损。定期检查，如果出现任何这些迹象，请更换。
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