Powerjet Plastic Machinery Co., Ltd.
Foshan
Powerjet官网列有面向液态硅胶制品的SI系列整机，并提供其中注射单元的规格表；采购替换单元或配件时，注明所配主机及供货范围。
查看产品资料依据
- 官网产品分类
- Powerjet · SI系列硅胶成型主机及配套注射规格
- 资料核查日期
- 2026-10-23
LSR在供料段保持可流动状态，在热模具中交联
五个原有部件维度按硅胶工艺重新说明
下列解释对应料筒、螺杆、温控、进料及喷嘴。LSR使用混合料接口和液体温控，固态胶另配压料或填塞机构；装配表应注明实际材料及配置。
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| 部件 | 作用 | 材料与配置 |
|---|---|---|
| 带温控通道的料筒 | 承接混合料并容纳计量机构，LSR配置采用液体温控以抑制注射前过早交联。[2] | 料筒基材、接触表面和密封依据具体胶料、温控介质及清洗要求确定。 |
| 硅胶专用螺杆与止回部件 | 完成材料计量和注射，LSR方案的螺杆几何及止回密封应与低黏度混合料匹配。 | 按指定单元的螺杆、止回件和密封型号成套核对。 |
| 料筒温控部件 | LSR工艺重点是料筒与喷嘴的液体温控；模具加热属于模具侧系统，两段热管理分开。[3] | 温控夹套、软管、接头和传感器按介质及压力选型；加热圈用于其明确适用的配置。 |
| 进料及材料供给接口 | LSR连接双组分计量混合装置，HTV/HCR按胶料形态配专用压料或填塞机构。[1] | 料路、连接件及密封按组分、添加剂和清洁流程核验。 |
| 注射喷嘴及关闭机构 | 将材料导入相配模具，核对针阀关闭、温控及与浇口套或冷流道的接合。 | 喷嘴端部、驱动机构与密封件采用原单元配套规格，并检查与模具的几何匹配。 |
几何注射容量、硅胶用量与整机能力分别列明
询价记录材料牌号、组分配比、添加剂、模具型腔及一次注射需求。随后比较单元的容积、行程、压力和温控能力，并与锁模主机、计量装置及模具完成接口核对。
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| 参数 | 资料与范围 | 选型含义 |
|---|---|---|
| 注射容积与实际用胶量 | 按单次制件及流道用量选择计量行程，质量需结合实际材料密度和工艺确认。 | Powerjet SI90-V6官网列几何注射容积163cm³；同表的Shot Weight(PS)是PS口径，不能直接当成LSR克重。[4] |
| 注射压力与供料压力 | 区分物料侧注射压力、供料压力和驱动液压压力，分别对应测量点与控制环节。 | SI90-V6样本分别列注射压力185MPa及系统液压17.5MPa，作为该型号参数使用。[4] |
| 螺杆或柱塞直径 | 直径连同行程及计量范围共同选取，专用几何还要对应材料体系。 | ARBURG 2024应用资料的LSR微注射模块采用8mm螺杆，属于微量模块示例，常规单元按自身图纸比较。[3] |
| 注射速率与填充控制 | 按型腔、胶料流变和排气条件确定填充速度及压力切换过程。 | 供应资料列速率时同时注明所配直径及试验条件；试模记录充填、飞边和排气表现。 |
| 计量转速与行程 | 螺杆式分别列旋转计量条件和轴向行程；柱塞式按对应机构说明。 | 计量完成信号与上游供料状态联动，检查低料量及补料变化对重复计量的影响。 |
| 料筒及喷嘴温控表现 | 分别记录设定温度、测点、液体回路和运行中的温度稳定性。 | ARBURG采用料筒与喷嘴多区液体温控；控制目标结合所用胶料及单元设计确定。[3] |
| 温控及驱动功率边界 | 将注射驱动、计量驱动、液体温控和模具加热分别列出。 | 模具加热功率用于相应模具侧配置，采购注射单元时另外说明温控机是否在供货清单内。 |
| 材料温度与工位环境 | 分列来料、料筒、喷嘴、模具以及周围环境的温度条件。 | LSR输送段与模内交联阶段使用不同热管理，调试分别记录，避免用一个工作温度范围概括。[1] |
| 湿度及冷却凝露条件 | 依据设备环境要求和冷却介质温度，检查接头、传感器及控制区域的凝露风险。 | 环境湿度指标、材料储存要求和模具真空条件各自确认，清洁后按批准程序恢复料路。 |
| 外壳防护与设备防护 | 电柜、驱动及传感器的IP等级按各部件声明核实。 | 整机护罩、喷嘴防护和维修隔离另按整机安全设计检查，IP标识的适用部件在文件中写清。 |
| 接触材料及密封相容性 | 核对胶料、添加剂及清洗介质与料筒、螺杆、喷嘴和密封的相容性。 | 具体钢号和表面处理按零件技术资料确认，止回及喷嘴配件结合原机型号选用。 |
| 单元重量与支承接口 | 分别注明注射单元净重、随附驱动和温控附件，再核对导轨及安装支承。 | 整机重量与单元重量分别列；吊装空间、喷嘴中心及与固定模板的距离在安装图中标出。 |
计量混合装置与注射单元在料路上相接，在任务上分工
双组分泵送装置负责按规定配比供给材料，混合器完成组分和所配添加剂的混合，注射单元负责后续计量及入模动作。供料压力波动、混合质量与单次注射重复性应在对应位置检查，调机保留实际配方及料路记录。
接入已有主机时，逐项确认喷嘴位置和接触条件、供料与温控接头、计量及注射控制、模具加热和排气配置。整机供应、原机替换单元及零部件订单分别写明型号、序列号与适配范围。
冷却失效或停留过长，要先检查材料是否在料路提前交联
液温回路、喷嘴与热模具之间的热影响需要一起管理。发生充填波动时，分别检查供料状态、温控回路、止回与喷嘴关闭以及模具排气，结合试模数据确定原因。对材料已产生交联的迹象，按设备程序处置后再恢复生产。
更换配方或拆检时，按材料和设备要求完成停机、卸压、能源隔离及清洁，防止组分混用和异物进入。固态硅胶改用相应供料机构，LSR微量料筒等特殊方案也有各自配置；跨材料改装需由设备方案明确。
关联的应用系统与部件
以下入口来自产品关系，用于继续查阅；具体机型的装配和兼容性仍需对应型号资料。
应用系统
关联部件
资料来源与适用范围
核对日期：2026-10-23 · 更新于 。资料覆盖LSR工艺、专用注射结构及特定整机参数。成型材料、计量装置、注射单元和模具的适配通过同一项目技术协议与试模验证确定。
- ENGEL：Elastomer/Rubber and Thermoset Injection MoldingLSR双组分泵送、冷料筒与热模具，以及固态硅胶专用供料；各材料配置分别使用。
- Negri Bossi：Liquid Silicone Rubber技术与注射单元静态混合、液体温控夹套、LSR螺杆、止回与关闭喷嘴的功能链；未将其具体结构泛化为所有硅胶设备。
- ARBURG：Application expertise（01/2024）物理第10–11页：LSR料筒与喷嘴多区液体温控、专用螺杆、微注射模块，以及HTV供料。
- Powerjet：SI系列硅胶注塑机SI90-V6等整机与注射单元分项表，区分几何容积、PS质量、注射压力与系统液压；整机重量及外形不移作单元规格。