行业验证制造数据 · 2026

丝杠/齿条

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,丝杠/齿条 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 公称直径 到 导程 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 丝杠/齿条 通常集成 轴/主体 与 端部加工。CNFX 上列出的制造商通常强调 钢 结构,以支持稳定的生产应用。

一种将旋转运动转换为直线运动以实现精确深度定位的机械部件。

技术定义

丝杠或齿条是深度调节机构中的关键部件,通过螺纹(丝杠)或齿轮齿(齿条)提供受控的直线运动,以实现各种工业应用中的精确定位和深度控制。丝杠通过螺纹啮合将电机或手轮的旋转运动转换为直线位移,而齿条则与齿轮配合,将旋转运动沿其长度转换为直线运动。该部件可选用钢、不锈钢或黄铜制造,公称直径范围为12至80毫米,导程为2至20毫米,长度为200至6000毫米。公差等级IT3至IT5确保定位精度,最大线速度为0.5至2.0米/秒,最大轴向载荷为5至50千牛。工作温度范围为-20至80°C,表面硬度可达50至60 HRC(感应淬火)。材料如C45E至42CrMo4按EN 10083规定,螺纹牙型符合DIN 103梯形螺纹标准。重量范围为1.5至120千克/米。这些参数为参考范围,实际值需针对具体型号和应用进行确认。ISO 2901、ISO 286和ISO 18265等标准作为采购参考,并非认证。请务必与法定制造商或供应商核实型号特定值和标准。

工作原理

丝杠通过螺纹啮合将电机或手轮的旋转运动转换为直线位移。当丝杠旋转时,螺母沿其轴线移动,提供精确的直线运动。齿条则与齿轮配合:齿轮的旋转驱动齿条沿其长度直线移动。这两种机构都将旋转输入转换为受控的直线输出,从而实现精确的深度定位。导程决定每转的线速度,而公称直径影响承载能力和刚度。公差等级影响定位精度,表面硬度影响耐磨性。适当的润滑和散热对于在指定范围内保持性能至关重要。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
公称直径12–80 mmDetermines load capacity and stiffnessISO 2901
导程2–20 mmAffects linear speed per revolutionISO 2901
长度200–6000 mm可定制长度
公差等级IT3–IT5Higher precision for positioning accuracyISO 286
最大线速度0.5–2.0 m/sLimited by lubrication and heat
最大轴向载荷5–50 kNDepends on diameter and mounting
工作温度-20–80 °CAbove 80°C may require special lubrication
材料C45E–42CrMo4Alloy steel for higher strengthEN 10083
表面硬度50–60 HRCInduction hardened for wear resistanceISO 18265
螺纹牙型Tr 12–Tr 80Trapezoidal thread standardDIN 103
重量1.5–120 kg/mPer meter length

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢 黄铜

组件 / BOM

Components / BOM
  • 轴/主体
    主要结构件,提供强度和刚性
    材料: 钢材
  • 端部加工
    为轴承安装或联轴器连接准备端部
    材料: 钢材

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

长度超过300 mm时,不对中超过0.05 mm/mm 螺母法兰界面加速磨损(磨损率 > 0.01 mm/10^6次循环) 采用平面度公差为0.02 mm的整体安装面,并配备预紧角接触轴承
污染物侵入(ISO 4406 > 18/16/13) 磨粒磨损导致摩擦系数增加至>0.15 采用IP67等级的波纹管密封,配备0.3 MPa吹扫压力和磁性颗粒过滤器

工程推理

运行范围
范围
0.1-100 kN轴向负载,0.01-2.0 m/s线速度,-40°C 至 120°C环境温度
失效边界
110 kN时的屈曲(欧拉临界载荷),滚珠丝杠界面赫兹接触应力超过1.2 GPa,热膨胀超过12 μm/m·K的差异
弯曲-扭转组合应力导致的塑性变形(σ_vM > 0.8σ_yield),10^7次循环下的点蚀疲劳(ISO 3408-5),润滑膜厚度比<0.05时的粘滑摩擦
制造语境
丝杠/齿条 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

工业生态与供应链结构

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:轴向负载能力:根据尺寸/材料,500N 至 50kN,具体额定值请咨询制造商
other spec:最大线速度:0.5-2 m/s,定位精度:±0.01mm 至 ±0.1mm,背隙:0.05-0.2mm
temperature:-40°C 至 120°C(标准),采用特殊材料/润滑可达 200°C
兼容性
工业机械定位系统CNC机床轴精密实验室设备
不适用:无阻尼机构的高振动环境,或无防护涂层的腐蚀性化学暴露环境
选型所需数据
  • 所需轴向负载能力 (N)
  • 最大行程长度 (mm)
  • 所需定位精度和重复精度 (mm)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
背隙与定位不准确
原因:因润滑不足、不对中或过载导致螺纹或齿条齿磨损,引起运动丢失和精度下降。
螺纹或齿面磨损/损坏
原因:磨粒污染、润滑不当或过度的循环载荷导致配合表面出现点蚀、咬合或剥落。
维护信号
  • 运行期间出现可听见的研磨声、咔嗒声或吱吱声,表明存在污染、不对中或严重磨损。
  • 组件周围可见金属碎屑或碎渣,或手动检查背隙时发现过大的间隙/晃动。
工程建议
  • 实施严格的润滑计划,使用正确等级的润滑脂或润滑油,并确保密封件或防护罩完好以防止污染。
  • 定期检查并调整丝杠/齿条与配合部件(如螺母或齿轮)之间的对中,避免超出设计规格的过载。

合规与制造标准

参考标准
ISO 3408: 丝杠 - 公称直径和螺距ANSI/ASME B1.5: 梯形螺纹DIN 103: 梯形螺纹 - 总则
制造精度
  • 螺距精度: ±0.01mm / 300mm
  • 直线度: 0.05mm / 100mm
质量检验
  • 使用光学比较仪进行螺纹轮廓验证
  • 进行硬度测试(洛氏C标尺)以确保材料合规性

生产 丝杠/齿条 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

丝杠和齿条有哪些可用材料?

目录中列出了钢、不锈钢和黄铜作为材料选项。具体材料牌号(如C45E至42CrMo4)按EN 10083引用,但您必须与供应商确认实际材料以适合您的应用。

典型的尺寸和性能范围是什么?

公称直径范围为12至80毫米,导程为2至20毫米,长度为200至6000毫米。最大线速度为0.5至2.0米/秒,轴向载荷为5至50千牛,工作温度为-20至80°C。这些是参考范围,请针对具体型号进行核实。

这些部件适用哪些标准?

引用的标准包括ISO 2901(螺纹尺寸)、ISO 286(公差等级)、DIN 103(梯形螺纹牙型)和ISO 18265(硬度换算)。这些是采购参考,并非认证。请务必向制造商确认合规性。

如何选择合适的丝杠或齿条?

考虑所需的承载能力、线速度、定位精度和环境条件。使用列出的参数作为起点,但请咨询制造商以获取针对具体应用的工程数据和验证。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
采购询盘

请求制造能力信息关于 丝杠/齿条

说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

这条消息去哪
直达 CNFX 编辑台;若该产品已关联到通过认证的工厂,也会同时通知它。不会群发给一堆供应商。
你的信息不外流
我们不出售、不出租询盘数据,也不会把你加进营销邮件列表。只用于回复这一条询盘。
不抽佣、不做中间商
CNFX 是目录方。我们不从任何订单里抽成,也不会代供应商谈判。
我们不承诺什么
收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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