行业验证制造数据 · 2026

主臂

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,主臂 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 标准工业配置 到 重载生产要求 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 主臂 通常集成 动臂底座销轴 与 吊臂头部。CNFX 上列出的制造商通常强调 高强度钢(例如,ASTM A572, A514) 结构,以支持稳定的生产应用。

履带式起重机的主要承重结构臂,用于伸展以定位和提升负载。

技术定义

主臂是履带式起重机的核心结构部件,作为主要臂架,为起重作业提供伸展距离和提升高度。它通常采用桁架式或伸缩式结构,安装在起重机的上车(回转平台)上,负责支撑起升钢丝绳、吊钩组件以及被吊起的负载。其长度和配置决定了起重机的工作半径和起重量。主臂设计用于将负载、吊钩和索具的组合重量以及动态力,通过其桁架或箱型截面传递到起重机的回转支承,最终传递到履带式底盘。目录中指定的材料为高强度钢,例如ASTM A572或A514,但具体牌号必须针对具体型号进行确认。关键参数是最大伸展长度,以米为单位,这是决定起重机工作半径和起重能力图表的主要因素。该长度必须根据制造商的规格进行验证,以确保适用于预期应用。主臂的配置——无论是桁架式还是伸缩式——影响其重量、刚度和组装要求。桁架式主臂通常由分段组装而成,而伸缩式主臂则使用液压缸进行伸展。工作原理涉及通过液压缸或卷扬驱动的钢丝绳来升降和调整主臂的角度,从而改变工作半径和高度,将吊钩定位在负载上方。在选择时,必须考虑所需的起重量、工作半径和最大高度,以及起重机的负载图表。验证问题包括检查主臂的长度、材料牌号以及是否符合适用标准,这些标准在目录中未列出,必须从制造商处获取。维护信号包括可见的变形、裂纹或销轴和连接处的过度磨损。失效边界由制造商的负载图表和操作限制定义;超过这些限制可能导致结构失效。请务必与法定制造商或供应商核实型号特定值和标准。

工作原理

主臂通过液压缸或卷扬驱动的钢丝绳进行升降、伸缩(如果是伸缩式)或调整角度。这改变了主臂的工作半径和高度,将吊钩定位在负载上方。该结构设计用于将负载、吊钩和索具的组合重量以及动态力,通过其桁架或箱型截面传递到起重机的回转支承,最终传递到履带式底盘。

主要材料

高强度钢(例如,ASTM A572, A514)

组件 / BOM

Components / BOM
  • 动臂底座销轴
    连接主动臂底座与起重机回转平台或动臂起升机构的枢轴点,实现动臂的升降运动。
    材料: 合金钢
  • 吊臂头部
    吊臂最外端部分,用于安装主起升绳滑轮,并可连接副臂或吊钩组等附件
    材料: 高强度钢,铸造或锻造
  • 格构构件(用于格构式吊臂)
    由弦杆和缀条(斜杆与横杆)组成的桁架结构网络,提供高强度重量比以抵抗弯曲和压缩。
    材料: 高强度钢管或角钢
  • 伸缩臂节(用于伸缩臂)
    嵌套式箱型截面梁,通过液压系统伸缩以调节臂架长度
    材料: 高强度钢板

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

在80%屈服应力下,频率0.5-2 Hz、超过1×10⁶次循环的循环载荷 主臂根部连接处焊缝趾部疲劳裂纹扩展 进行600°C的焊后热处理以消除应力,并使用2-5 MHz频率进行超声波检测
延伸长度超过70%时,侧向风载超过20米/秒 侧向扭转屈曲,临界载荷 P_cr = (π²EI)/(KL)²,其中悬臂情况下K=2.0 在85% σ_屈服时,通过100 Hz采样频率的实时应变片监测实现自动回缩

工程推理

运行范围
范围
与水平面夹角0-90度,额定载荷能力的0-100%(例如,0-500公吨)
失效边界
ASTM A572 Grade 50钢在组合弯曲和扭转载荷下,关键焊缝处的屈服应力(345 MPa)
由于组合弯矩(M)和扭转剪应力(τ)在销轴连接处附近的应力集中点超过 σ_屈服 = √(σ_弯曲² + 3τ²),导致欧拉-伯努利梁理论失效
制造语境
主臂 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

别名与俗称

Boom

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:不适用(结构部件,非压力容器)
other spec:最大动态起重能力:根据型号100-3000吨,最大工作风速:20米/秒,最大延伸长度:30-120米
temperature:-40°C 至 +50°C(工作环境温度范围)
兼容性
建筑施工吊装作业重型设备安装风力涡轮机组装
不适用:未经特殊涂层处理的海洋/盐水腐蚀环境
选型所需数据
  • 所需最大起重能力(吨)
  • 所需主臂长度/延伸长度(米)
  • 工作半径/距起重机中心的作业距离(米)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
结构疲劳开裂
原因:重复吊装作业产生的循环载荷超过材料耐久极限,通常在焊缝接头或尖锐几何过渡处的应力集中会加剧此问题。
液压油缸密封失效
原因:液压油被颗粒物污染导致密封件磨粒磨损,同时存在超过密封件设计规格的高压峰值。
维护信号
  • 焊缝接头和应力集中点处可见裂纹或油漆剥落
  • 操作期间液压油缸出现异常漂移或动作不平稳
工程建议
  • 对高应力区域实施定期无损检测(超声波或磁粉探伤),以在灾难性失效前检测出次表面缺陷
  • 保持严格的液压油清洁度标准(ISO 4406代码18/16/13或更优),并安排油液分析以监控污染水平

合规与制造标准

参考标准
ISO 12100:2010 - 机械安全ANSI B30.5-2018 - 移动式和机车式起重机DIN EN 13001-2:2014 - 起重机安全 - 通用设计
制造精度
  • 主臂长度:每米 +/- 3毫米
  • 主臂直线度:每米 0.5毫米
质量检验
  • 磁粉探伤
  • 超声波测厚

生产 主臂 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

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常见问题

履带式起重机主臂的主要功能是什么?

主臂是主要的承重臂架,为起重作业提供伸展距离和提升高度。它支撑起升钢丝绳、吊钩组件和负载,其长度和配置决定了起重机的工作半径和起重量。

主臂通常使用什么材料?

根据目录,使用高强度钢,例如ASTM A572或A514。但具体牌号必须针对具体型号和应用进行确认。

主臂的长度如何影响起重机性能?

最大伸展长度(以米为单位)是决定起重机工作半径和起重能力的主要因素。较长的臂架通常提供更大的工作半径,但根据制造商的负载图表,在较大半径下起重量会降低。

主臂维护时应检查什么?

检查是否有可见变形、裂纹或销轴和连接处的过度磨损。同时验证主臂的长度和配置是否符合制造商的规格,并确保符合适用标准,这些标准必须从制造商处获取。

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CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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