先确定是侧向推送，还是在分岔处改变行进方向
五项功能结构，阀、管路和检测是否随模块交付要单列
这是机构功能分解，不是带料号、数量的制造清单。FlexLink历史XK模块例包含气动执行器等部件，但气管、电缆、阀及链条等另列为不包含项；图上出现的配套不等于报价已含。位置传感器按控制任务配置，不能凭“可选”推定任何场合都可省略。[2]
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| 部件 | 作用 | 材料与配置 |
|---|---|---|
| 气动气缸 | 把压缩空气作用转为拨板所需运动；通过连杆或枢轴驱动时，还要核对作用点、导向和整个行程内的受力。气缸轴向理论力不能直接当拨板端部推力。[2][3] | Festo DSNU例的缸筒为高合金不锈钢，端盖为阳极氧化铝合金，活塞杆有不同版本。材料须按气缸订货代码分件读取，不能用整缸一个“铝／不锈钢”替代。[3] |
| 分流臂、拨板或闸门 | 与货物接触或建立导向边界；侧推、斜向导引、托盘分岔的接触形式不同。应提供货物重心、底面、允许挤压及路线，核对滑移、翻倒和卡料风险。[1][2] | 接触层与承力骨架分开确认；聚氨酯、尼龙或不锈钢等材料名称不足以证明耐磨、食品接触或耐清洗能力，需所选结构的材料文件。 |
| 气动换向阀及电磁驱动 | 按控制指令切换气路；核对气缸单／双作用、阀通路、流量、排气和失电状态。XK示例同时有单作用停止器和双作用分流执行器，不能只按线圈电压配阀。[2] | 阀体、密封、线圈与接头分别读取型号资料；不能把一般电磁阀页中黄铜／不锈钢及高压气体用途直接当本机构的固定配置。 |
| 支架、安装座与传力连接 | 把机构固定到输送框架并传递反力；核对安装基准、连接刚度、行程包络及维护空间。模块安装尺寸不能代替与现有输送机配合的项目图。[2] | 钢或铝等承力件需对应图纸、表面处理与现场腐蚀条件。支架强度和紧固方案由实际载荷及安装设计确定，不能仅凭材料名称保证。 |
| 行程位置及货物检测 | 分别确认执行器状态与货物流转。XK例有停止器位置、分流臂位置、路线有无托盘等独立检测点；一只气缸磁性开关不能证明箱件最终位置。[2][3] | 磁性开关、光电检测或其他传感器按检测对象、安装与环境选择；外壳材料按具体型号资料确认，不以统一材质代替。[1][2] |
七项参数，分清部件额定与整线验收
这些维度用于明确订货条件。Festo DSNU只作为有具体订货版本的气缸例，FlexLink XK只解释其历史托盘模块；两者都不是本页整套分流器的保证数据。
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| 参数 | 资料与范围 | 选型含义 |
|---|---|---|
| 动作时间与分流循环 | 明确计时起止、行程与连续运行条件 | 气缸伸出时间不含等待来料、货物通过、回程及下游放行。XK手册把上循环完成、分流臂位置和下游就绪作为放行条件；报价应给完整循环时序及指定货物／线速下的试验，不用一个秒数推每小时件数。[2][3] |
| 位置重复性与货物落位 | 测量对象、基准、负载和统计口径 | 气缸行程端点、拨板角度和货物落位是三个不同对象。XK把臂位置和托盘检测分别布点，DSNU的接近开关准备也不等于货物精密定位保证。验收需记录测点、负载、气压及连续循环后的离散情况。[2][3] |
| 阀与检测的供电接口 | 电压、允差、线圈功耗和信号制式分别 | 气缸运动能量来自压缩空气，电源用于阀、检测与控制。XK历史例的接线和可另购阀需要分别配套；不能用PLC输入输出标准号替代线圈订货参数，也不能由“电磁驱动”推出固定24V。[2] |
| 介质、环境与附件温度 | 按气缸、阀、传感器及安装配置分别 | DSNU 2026/08资料中普通气缸列−20～+80°C，S6与S10／L等版本另有不同区间，检测附件也有限制。XK历史模块环境列−20～+35°C；不能把一个气缸的上限传给整套输送分流模块。[2][3] |
| 电气防护与现场清洁条件 | 对象、完整连接状态及清洗条件 | 气缸、线圈接头、检测器和控制盒不是同一个防护对象。所读资料未提供整套机构统一IP等级；供货需按各部件完整安装后的文件核对。普通防尘／防水说明也不证明可用于可燃粉尘或承受清洗工艺。 |
| 密封位置与材料版本 | 活塞、杆密封及阀密封分别列明 | DSNU材料页把活塞杆刮擦密封按版本列为TPE-U（PU）或FPM等；这只对应其注明部位，不能把它扩展成全缸／全阀密封。PTFE、EPDM等名称本身不足以证明润滑、温度及清洗剂相容性。[3] |
| 机构重量与安装载荷 | 气缸、拨板、支架及附件完整范围 | DSNU按缸径给零行程重量及每增加10mm行程的增量，是气缸尺寸相关数据；不含本页拨板、支架、阀组和货物。输送框架还要承担动作反力，不能把整套静重当全部支承设计载荷。[2][3] |
托盘尚未离开，下一次伸缸可能就会挡住它
FlexLink XK手册中的分流例为一个入口、两个出口，按结构可向左或右、45°或90°分流。图中分别标出预停止、路线托盘检测、停止器位置及分流臂位置；这些是该模块的控制解释，不表示任意箱件都适合对应角度。[2]
该手册要求在新托盘进入前确认上一流转完成、分流臂处于正确位置、下游可以接收。货物间距不足时，单纯加快气缸不一定解决冲突。验收应包括连续同路、连续改路、下游阻塞与检测异常，具体安全反应由整线设计确定。[2]
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6bar下483N是气缸理论力，不是能推多少公斤箱子的答案
Festo DSNU 2026/08数据给出缸径32mm在6bar时的理论伸出力483N、缩回力415N。杆侧面积不同，两个方向不能用一个数；这是该气缸的轴向理论数据，不是分流机构拨板端部的可用力，更不是额定货物重量。[3]
选型还需知道箱体接触面、摩擦、重心、运动加速度、拨板杠杆位置和导向结构。Dorner区分侧向推送与导向分流，采购应先给货物及输送布置，再由供方提供完整机构的能力和验证条件。改变货物包装或接触高度后，也要重新检查翻倒和卡料。[1][2]
ISO15552:2018公开摘要规定可拆安装气缸的基本、安装及附件尺寸以便互换，最高额定压力1000kPa（10bar）属于其标准范围描述；不是整套分流器的安全压力、重复精度或认证。DSNU是另一系列，不能凭同为气缸就给它加上ISO15552身份。[3][5]
不要把“始终加油”写成所有气动执行器的维护方法
DSNU资料要求压缩空气符合ISO8573-1:2010［7:4:4］，并注明可以用润滑空气，但一旦采用就需要持续润滑。这里是该系列运行条件，不能变成所有分流器统一的油雾器、滤芯微米数或润滑剂配方；阀与附件也要分别核对。[3]
持续漏气、动作迟缓、行程未完成或位置反馈异常，应连同气源条件、负载、安装与检测记录交给具备能力的维护人员排查。检查与维修先按设备程序隔离能源并处理储能，不能直接伸手清卡、旁路到位反馈或凭目录调高气压。[2]
ISO19973-3:2015公开范围讲单／双作用活塞杆气缸的可靠性试验，并以循环或行程距离统计；它不等于任意分流器的压力衰减检漏方法，也不能从标准标题推保养周期。合同应区分型式／耐久验证与交付功能试验。[6]
报价要画出气、电、检测与输送机之间的责任边界
FlexLink XK历史手册列明其模块没有包含阀、气管、电缆、托盘、链条及滑条等项目；不能把示意图里配齐的输送线当作模块交付范围。当前FlexLink分流合流网页又介绍伺服驱动方案，不能据“同品牌分流”将历史气动配置与当前伺服配置混写。[2][4]
发送询价时附上：[货物尺寸、质量、重心与底面／接触限制]、[输送宽度、速度、间距与两路布置图]、[分流比例、连续改路和峰值节拍]、[气源、电源、清洗及环境]。要求供方逐项回：[完整与不含清单]、[执行器／阀／检测型号]、[时序和失电失气状态]、[指定货物的连续运行验证]及[安装、防护与维护责任]。[1][2][3]
资料来源与适用范围
核对日期：2026-10-14。Dorner采用实际打开的亚洲站导向／分流说明，具体托盘推送链接跳回首页的数据未采信。XK手册为2012年历史模块，仅解释其结构与控制边界；DSNU为2026/08资料，不泛化到整套分流器。ISO仅采用已读公开范围，不宣称获得全文或产品认证。现无已核实整机厂家关系，保持如实展示。
- Dorner：Diverters, Pushers and Gates静态导向、动态闸门／拨板及侧向推送，气动／电动和检测配合的产品说明；未使用跳回首页的ERT型号参数。
- FlexLink：XK Divert and Merge Modules用户手册，2012实际读取PDF第11～16、19～22页等；第19～21页图查看，模块范围、检测、流转条件及−20～+35°C环境。历史配置不作为当前所有模块保证。
- Festo：Round Cylinders DSNU／ESNU，2026/08实际读取PDF第2～13页及第8／9／12页图；气缸版本、理论力、重量、材料、温度及空气质量，非整机性能。
- FlexLink：当前Diverting and Merging产品说明当前网页伺服驱动方案与历史气动XK分别；不推断所有同名机构的驱动或产能。
- ISO15552:2018公开目录与范围尺寸互换和适用气缸范围，未读取付费全文，不推整机检验、公差或安全等级。
- ISO19973-3:2015公开目录与范围活塞杆气缸可靠性试验范围；未采用未读取的试验阈值或将其写成通用检漏方法。