行业验证制造数据 · 2026

压力调节阀

基于 CNFX 目录中多个工厂资料的聚合洞察,压力调节阀 在 机械和设备制造 行业中通常会围绕 公称通径 到 工作压力 进行能力评估。

技术定义与核心装配

一个典型的 压力调节阀 通常集成 阀体 与 隔膜。CNFX 上列出的制造商通常强调 不锈钢 结构,以支持稳定的生产应用。

一种在真空抽取系统中维持或调节压力的阀门。

技术定义

压力调节阀是真空抽取系统中用于控制和稳定内部压力的部件。它属于机械和设备制造业,专门设计用于集成到真空抽取单元中。该阀门通过精确调节气流来维持设定的压力点,确保抽取过程中的最佳真空性能和系统安全。其工作原理涉及调节流通面积或使用弹簧加载的隔膜机构,响应压力变化,开启或关闭以维持真空腔内的设定压力。阀门提供公称直径15–100毫米(ISO 6708),工作压力1.0–1.6兆帕,压力调节范围0.1–1.0兆帕。流量系数(Cv)为2.5–100(IEC 60534-2-1),泄漏率≤额定容量的0.01%(ISO 5208),工作温度-20–80°C。响应时间≤1秒,控制精度±0.5%量程,电源电压24±10%伏直流(IEC 61131-2),功耗5–15瓦,防护等级IP54–IP65(IEC 60529),阀体材料WCB/CF8M(ASTM A216/A351),密封材料PTFE/FKM(ASTM D2000),重量5–50千克。档案中的材料包括不锈钢、黄铜和PTFE密封件。这些规格是参考范围;采购前请向法定制造商或供应商核实具体型号的值和标准。

工作原理

该阀门通过感应下游压力并调节内部流通面积来工作。弹簧加载的隔膜或类似机构将实际压力与设定点进行比较。当压力偏离时,隔膜移动,导致阀门开启或关闭,从而调节气流以恢复所需压力。这种反馈回路确保稳定的真空条件。阀门可以手动调节,也可以配备电动执行器进行自动控制。响应时间快,通常不到一秒,以保持紧密的控制精度。阀门设计包括紧密关闭以最小化泄漏,材料选择考虑耐用性和化学兼容性。

技术参数

技术参数
参数典型区间选型说明与越界后果
公称通径15–100 mmDetermines flow capacity and connection size.ISO 6708
工作压力1.0–1.6 MPaBelow 1.0 MPa the seat load is insufficient.
压力调节范围0.1–1.0 MPaSet point adjustable within this range.
流量系数2.5–100 CvIndicates flow capacity at full open.IEC 60534-2-1
泄漏率≤0.01 额定容量的 %Class VI shut-off for tight sealing.ISO 5208
工作温度-20–80 °CSeals degrade above 80°C.
响应时间≤1 sTime to reach 90% of set point.
控制精度±0.5 量程的 %Maintains set pressure within this tolerance.
电源电压24 ±10% V DCFor electric actuators.IEC 61131-2
功耗5–15 WDepends on actuator size.
防护等级IP54–IP65IP65 for outdoor installation.IEC 60529
阀体材质WCB/CF8MWCB for carbon steel, CF8M for stainless.ASTM A216/A351
密封材料PTFE/FKMPTFE for chemical resistance, FKM for high temp.ASTM D2000
重量5–50 kgVaries with size and material.

区间为行业参考值,供询价时圈定范围用,不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。

主要材料

不锈钢 黄铜 PTFE (密封件)

组件 / BOM

Components / BOM
  • 阀体
    包含流道和压力腔的主要壳体
    材料: 不锈钢
  • 隔膜
    柔性膜片,响应压力变化以驱动阀门动作
    材料: 弹性体(例如:丁腈橡胶、三元乙丙橡胶)
  • 调节弹簧
    提供反作用力以设定所需的压力点
    材料: 弹簧钢
  • 座椅与密封件
    确保阀门关闭时紧密闭合,防止泄漏。
    材料: 聚四氟乙烯或氟橡胶
  • 电动执行器
    在自动化构建中远程设置压力点,而非手动。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

颗粒污染物超过10 μm粒径 阀座侵蚀导致15%压力调节误差 上游安装5 μm绝对过滤器并监测压差
环境温度在-20°C至80°C之间以5°C/分钟速率循环 膜片材料在10^5次循环后疲劳开裂 将标准EPDM膜片更换为额定温度-40°C至150°C的氟硅橡胶化合物

工程推理

运行范围
范围
0.1-2.0 bar绝对压力
失效边界
0.08 bar绝对压力 (真空塌陷) 或 2.2 bar绝对压力 (膜片破裂)
膜片材料屈服强度 (316L不锈钢, 205 MPa) 在2.2 bar压差下被超过;当大气压 (1.013 bar) 克服阀门密封力时,在0.08 bar发生真空塌陷
制造语境
压力调节阀 在 机械和设备制造 中会按材料、工艺窗口和检验要求共同评估。

行业别名与关键词

该产品在 CNFX 数据库中的搜索词、别名和技术称呼。

应用产品 / 所属系统

该产品或部件会出现在以下工业系统、设备或上级产品中。

应用匹配与尺寸矩阵

运行限制
pressure:0 至 10 bar (表压)
flow rate:0.5 至 50 m³/h
temperature:-20°C 至 150°C
slurry concentration:固体含量最高达15% (重量比)
兼容性
工业气体 (空气、氮气、氩气)工艺液体 (水、油、温和化学品)真空系统排气流
不适用:高腐蚀性介质 (例如,浓酸、氯气) 或固体含量超过15%的磨蚀性浆料
选型所需数据
  • 所需压力设定点及控制范围 (bar)
  • 系统最大流量 (m³/h)
  • 介质类型及温度 (°C)

可靠性与工程风险分析

失效模式与根因
气蚀损伤
原因:阀门两端压降过快导致蒸汽泡形成和破裂,侵蚀内部表面
卡滞或粘结
原因:污染物积聚、腐蚀或阀内件及运动部件磨损,阻碍正常调节
维护信号
  • 可听到的嘶嘶声或颤振声,表明压力调节不稳定
  • 阀体连接处可见的外部泄漏或渗漏
工程建议
  • 安装上游过滤器并保持适当的过滤,防止污染物进入
  • 实施定期压力监测和趋势分析,在故障前检测性能下降

合规与制造标准

参考标准
ISO 4126-1: 防止超压的安全装置ANSI/ASME B16.34: 阀门 - 法兰、螺纹和焊接端DIN EN 12266-1: 工业阀门 - 金属阀门测试
制造精度
  • 阀座孔径: +/-0.02mm
  • 法兰面阀体平面度: 0.1mm
质量检验
  • 1.5倍额定压力的静水压测试
  • 功能压力调节精度测试

生产 压力调节阀 的制造商

具备该产品生产能力的中国制造商与相关工厂资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

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采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

供应链相关产品与组件

农业机械

用于农业作业以提高效率和生产力的机器和设备。

查看规格 ->
全地形起重机

一种移动式起重机,设计用于在铺装道路和崎岖的越野地形上作业,具有卓越的机动性和起重能力。

查看规格 ->
铰接式自卸卡车

一种重型非公路车辆,在驾驶室和自卸车身之间设有枢轴接头,以增强在崎岖地形上的机动性。

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沥青洒布车

一种专用车辆或拖车式机器,用于在路面施工和维护过程中将液态沥青(沥青结合料)均匀喷洒到路面上。

查看规格 ->

常见问题

该阀门的工作压力范围是多少?

工作压力范围为1.0–1.6兆帕。请务必与制造商核实具体型号的确切范围。

阀门使用哪些材料?

阀体材料为WCB(碳钢)或CF8M(不锈钢),符合ASTM A216/A351。密封件为PTFE或FKM,符合ASTM D2000。档案中的其他材料包括不锈钢、黄铜和PTFE密封件。请确认材料与工艺介质的兼容性。

阀门如何维持压力?

阀门使用弹簧加载的隔膜机构感应下游压力。当压力变化时,隔膜移动以调节流通面积,开启或关闭以维持设定点。这提供了快速响应和紧密的控制精度。

泄漏率是多少?如何测试?

泄漏率≤额定容量的0.01%,按ISO 5208 Class VI测试。这确保了紧密关闭。然而,实际泄漏可能因安装和磨损而异;请与供应商核实。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Index v2.6.09 · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。
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收录不等于背书。下单前请自行考察供应商、核实每一项数值。

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