模具安装在冲压机滑块和垫板上。当冲压机循环时，滑块下降，迫使上模（冲头）进入下模。金属带材逐步通过模具工位；每次冲压行程，带材前进一个工位，所有工位同时对带材的不同部分执行操作，在最终工位生产出完整零件。
| 参数 | 典型区间 | 选型说明与越界后果 |
|---|---|---|
| 模具高度 | 150–300 mm | Must match press shut height |
| 料带宽度 | 20–200 mm | Determines material utilization |
| 送进步距 | 10–100 mm | Must match press feeder |
| 冲压速度 | 200–600 SPM | Higher speed reduces tool life |
| 定位精度 | ±0.01 mm | Critical for multi-stage alignment |
| 冲裁间隙 | 0.02–0.10 mm | Depends on material thickness and type |
| 模具钢硬度 | 58–62 HRC | Higher hardness improves wear resistance |
| 工作温度 | 10–60 °C | Exceeding range may cause thermal expansion |
| 最大料带厚度 | 0.5–3.0 mm | Thicker material requires higher tonnage |
| 模具重量 | 500–2000 kg | Affects handling and press selection |
| 导正精度 | ±0.005 mm | Ensures consistent strip alignment |
| 润滑流量 | 0.5–2.0 L/min | Insufficient lubrication causes galling |
区间为行业参考值，供询价时圈定范围用，不构成供应商承诺。下单前请向法人制造商核实每一项数值与标准。
诱因 → 失效模式 → 工程缓解
| pressure: | 根据模具设计和材料，最高可达 1000 MPa (145,000 psi) |
| other spec: | 带材厚度：0.1-6.0 毫米 (0.004-0.236 英寸)，送料精度：±0.025 毫米 (±0.001 英寸)，行程速率：高速应用可达 1500 SPM |
| temperature: | 标准工具钢为环境温度至 150°C (302°F)；使用特殊材料时可更高 |
不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。
这些分值是采购评估维度示例，不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。
级进模具用于级进冲压机，在一次行程中对金属带材执行多种操作（如冲孔、弯曲和成型）。它由多个工位组成，这些工位同时对带材的不同部分进行操作，在最终工位生产出完整零件。
常见材料包括工具钢（如D2、A2）、用于耐磨的硬质合金镶件，以及用于导柱和导套的淬硬钢。具体材料选择取决于应用，必须与制造商确认。
关键参数包括模具高度、带材宽度、送进步距、冲压速度、定位精度、冲裁间隙、硬度、工作温度、最大带材厚度、模具重量、导正精度和润滑流量。这些数值为参考范围，必须针对具体型号和应用进行确认。
您应检查模具高度是否与冲压机闭合高度匹配，带材宽度和送进步距是否与送料装置兼容，以及冲压速度是否在冲压机能力范围内。同时验证定位和导正精度要求。务必咨询法定制造商或供应商以获取型号特定规格和标准。
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